制作河南漯河顆粒燃料的材料有很多，植物秸稈、木屑、木材等材料都是可以的，它的加工就是將這些材料通過生產(chǎn)工藝壓縮成型，就是我們看到的顆粒狀態(tài)，但有的會有的顆粒容易破碎，這是什么原因造成的呢？河南漯河顆粒燃料出現(xiàn)容易碎的情況，材料和加工工藝都有密不可分的因素，根據(jù)不同的裂紋來了解顆粒燃料易碎的情況，出現(xiàn)輻射式裂紋主要是與比價大塊的木屑成分有關(guān)，垂直型的裂紋是在生產(chǎn)中因為生產(chǎn)工藝缺陷或者要求不嚴格造成的，導致顆粒內(nèi)部不能均勻干燥，含水率不同，出來的成品自然壓縮的效果就不一樣，出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象。水平裂紋主要是顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關(guān)，內(nèi)部適當?shù)脑黾迎h(huán)狀模木材顆粒，來改善河南漯河顆粒燃料易碎現(xiàn)象。

木質(zhì)顆粒燃料是由松木廢料加壓而成，主要用于各種加熱裝置的燃料。有五種常見的加熱裝置：1)微燃燒裝置:主要用于住宅或辦公供暖。木質(zhì)顆粒燃料可以通過加熱空氣或水來加熱，也可以直接在家庭壁爐中燃燒。2)小型燃燒裝置：以熱水為介質(zhì)，屬于經(jīng)濟型供熱裝置。還可以使用木粒燃料來驅(qū)動空調(diào)系統(tǒng)。3)中型燃燒裝置：一般用于學?；騿挝?。4)大型燃燒裝置：以上常用于工業(yè)企業(yè)5)超大型燃燒裝置：一般用于發(fā)電廠松木顆粒燃料造粒工藝流程如下：原料粉碎、除塵、鐵、鐵、攪拌、高溫壓縮斗冷卻、包裝、儲存斗運輸。首先將原料干燥至含水量8%~10%，送入振動料倉，通過金屬分離器和氣流分離器分離金屬物質(zhì)、石塊等雜質(zhì)，然后用雙螺旋給料器送入錘磨機破碎。用輸送帶將碎木屑送入混合器，加入適量的水混合，然后送入攪拌器充分攪拌。木屑吸收適當?shù)乃郑欣谏a(chǎn)優(yōu)質(zhì)木屑顆粒。物料從攪拌器底部通過重力自流進入造粒機頂部的給料機。給料機將木屑定量注入造粒機，通過變頻開關(guān)調(diào)節(jié)進料速度。造粒機將鋸末壓縮成一定直徑的長條形狀并擠出。通過切割機在圓棒出口處，將圓棒切割成一定長度的顆粒。高溫木顆粒通過不銹鋼輸送帶輸送至逆流空氣冷卻器，冷卻至環(huán)境溫度5-1-10℃，冷卻器底部的強力鼓風機提供冷卻氣流。將冷卻后的木粒逐批送入篩分過濾器，篩分碎屑(可返回系統(tǒng)再利用)。包裝、儲存、運輸成品木粒。

隨著能源需求的增加和對化石燃料的嚴重依賴，可再生能源越來越受到人們的關(guān)注。生物質(zhì)能作為一種清潔環(huán)保的燃料，正日益成為一種受歡迎的選擇。生產(chǎn)制造業(yè)也對次進行了一系列的基于經(jīng)濟性的改革與創(chuàng)新，生產(chǎn)出棒狀、塊狀或顆粒狀等多種不同類型的，但均是以秸稈、稻殼、木屑、樹枝等農(nóng)林廢棄物為原料，合理利用廢棄能源，打造節(jié)能環(huán)保型社會。生物質(zhì)燃料的燃燒過程會積累腐蝕性化合物，形成爐渣。爐渣是由燃燒的生物質(zhì)的灰渣產(chǎn)生的。生物質(zhì)灰分由二氧化硅（SiO2）和氧化鋁（Al2O3）等氧化物和堿液（鈉、鈣、鎂等）等熔融元素組成。這些堿性物質(zhì)的含量隨生物質(zhì)類型和來源的不同而有很大差異。物質(zhì)的形成都有其對應(yīng)的形成條件，河南漯河生物質(zhì)燃料燃燒形成爐渣也需要在達到一定的溫度條件下，上述堿性物質(zhì)與硅和氧化鋁發(fā)生反應(yīng)，形成粘性爐渣。當溫度達到華氏1800至2000度以上時，這些煤渣的粘性減弱，因而反應(yīng)性增強。耐火材料襯里的孔隙率起著重要的作用，因為毛細管從孔隙中吸入的水會把爐渣吸入耐火材料中。生物質(zhì)通常比煤或石油需要更高的燃燒溫度，因此爐渣由于毛細管作用，隨爐渣粘度的降低而增加。生物質(zhì)鍋爐因其經(jīng)濟性和可再生能源地位而越來越受歡迎，生物質(zhì)鍋爐的使用能增加生物質(zhì)河南漯河顆粒燃料的燃燒利用率，減少燃燒殘渣，提高燃燒熱能。