精密光亮鋼管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密光亮鋼管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。 　　硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密光亮鋼管低溫回火脆性發(fā)生溫度。精密光亮鋼管性能和基本優(yōu)勢是比較好，由于精密光亮鋼管在工程上和其他方面作是比較突，需求也是比較大，因此話精密光亮鋼管處比較大，廠家生產(chǎn)也是比較多!。 　　精密管常見連接方式是多種多樣，尤其是在管道以及彎頭中連接時候要格外注意，因為精密管不是自己在孤零零使，它與其他鋼管進行連接才能夠發(fā)揮來巨大作。精密管一旦發(fā)揮來作話是非常堅硬，也是比較大，對于精密管來說要增強與其他鋼材連接能力。 　　精密管今天介紹是與彎頭連接方式和過程：在我們周圍，可以看到很多管道系統(tǒng)，比如說自來水管，或者是燃氣管等等。這些地方都會將精密管，作為鋪設(shè)管道管道材料，因為精密管相比較于，其他材質(zhì)管道而言，有著硬度方面優(yōu)勢。

　　實際硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。精密無縫鋼管不要采滲碳淬火熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好綜合機械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作連桿、螺栓、齒及軸類等。 　　但表面硬度較低，不耐磨?？烧{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般于表面耐磨、芯部耐沖擊重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果精密無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點?，F(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在科書里有介紹?？梢圆烧{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。 　　GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。