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冷拔無縫鋼管內(nèi)外表面有劃痕的處理辦法和分析

 

 冷拔無縫鋼管劃痕來源的分析:

1、拔模內(nèi)表不光滑,有裂紋或結金屬。

2、錘頭過渡部分有棱角,磨損工具。

3欠酸洗或 冷拔無縫鋼管管坯上殘存氧化鐵皮。

4、在涂潤滑油時,磷化、皂化工序操作不當。

5、內(nèi)外模已損傷或磨損嚴重。

6、中間退火不均,變形量不足。

冷拔無縫鋼管劃痕內(nèi)外表面處理的方法:

1、提高 冷拔無縫鋼管模具的表面質量。

2、 冷拔無縫鋼管表面氧化皮要酸洗,沖洗干凈,涂層要均勻牢固。

3、錘頭過渡部分要圓滑無棱角。

4、勤檢查模具和 冷拔無縫鋼管表面,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

綜合以上所采取的措施可有效避免冷拔無縫鋼管表面出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象



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      通過對接口處的抗拉試驗以及爆試驗可以看出,接口處性能均高于管材本身,對管道內(nèi)壓力以及軸向拉力都具有較好的抗性,

因而不會產(chǎn)生因接頭扭曲而導致的燃氣泄露。3高韌性?;诰垡蚁┎牧咸匦裕垡蚁┕懿木哂懈唔g性特點,其斷裂伸長率較之其他

材料更大,一般大于50%。因而能夠適應基礎沉降不均勻的環(huán)境,并且在抗震適應性強性能更佳。4抗刮性強。燃氣管道的鋪設大多采

用開槽施工的方式,因而在施工過程現(xiàn)刮擦造成劃痕是無法避免的。但是刮痕會導致應力集中,而致使管道損壞。聚乙烯管道中PE80

等級以上的聚乙烯材料,在抗刮痕能力強極為突出,并且,等級越高,抗刮能力越強。外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)

環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品




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