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 洛陽洛龍生物質顆粒燃料與生物質壓塊區(qū)別一:體積二者主要的的區(qū)別就是體積,塊狀的生物質燃料體積比較大,而顆粒狀的就相對小許多。塊狀的直徑一般是5~11厘米之間,而顆粒狀的一般在0.6~1.5厘米之間。生物質顆粒與生物質壓塊區(qū)別二:原料二者都可以用農作物秸稈、樹枝、樹皮、果殼等為原料。他們的體積也影響著他們對原料的要求:塊狀燃料對原料的大小要求是3~5厘米,水分控制要求在15~30%;顆粒狀燃料對原料的大小要求是0.5厘米以下,水分要求控制在12~18%



將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經過在一定條件下生產顆粒燃料是生物質能極為直接、簡單的利用方式。近年來,洛陽洛龍生物質顆粒燃料的生產己引起高度重視和廣泛關注,的可再生能源產業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關政策更為生物質顆粒燃料的推廣應用起到了巨大的推動作用,隨之更帶動了生物質燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產熱乃至農村取暖用具,是改善社會能源結構的效益型產業(yè)。洛陽洛龍生物質顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術標準的,這就需要在洛陽洛龍生物質顆粒的生產加工時控制好相關的生產加工參數(shù),以滿足成型要求。生物質顆粒的成型原理是結構疏松、密度較小的生物質物料在受到外力作用后,原料將經歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合,使物料體積縮小,密度增大。這其中涉及到原料的性質乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質量,如成型塊的密度、強度、熱值等,而且影響成型機的產量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型,顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大,并在一定壓縮比范圍內,密度保持相對穩(wěn)定,當壓縮比增大到一定程度時,原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力,原材料才能被壓縮成型.但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關系。




1、固定碳的含量,和燃煤相比較,生物質顆粒 中的固定碳含量低造成了它沒有煤耐燒,所以不同的材料的生物質顆粒燃料,碳含量越低越不耐燒。但正因為生物質顆粒的碳數(shù)值只有煤的一半,才使得生物質顆粒燃料比煤清潔。利用1萬噸生物質顆粒燃料 替代煤炭燃燒,可以減少二氧化碳排放量1.4萬噸,減少二氧化硫排放量40噸。2、水分含量越高,燃燒時越需要較高的干燥溫度和較長的干燥時間,水分高的生物質顆粒燃料沒有水分低的耐燒。3、不同生物質顆粒 出揮發(fā)分的數(shù)量變化范圍較寬,揮發(fā)分的多少能很好地表征生物質顆粒是否容易燃燒或者熱解轉化。揮發(fā)高的生物質顆粒燃料在250度到350度,會大量析出并劇烈燃燒。通過上述的分析,我們發(fā)現(xiàn)生物質顆粒燃料的熱值只是說明了該種生物質顆粒燃料的熱值高低,不能反應出其耐燒不耐燒。耐燒主要和生物質顆粒的固定碳、水分、揮發(fā)分這幾個因素有關。




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