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原料純度:
選擇高純度的原料,如石英砂、商洛洛南當?shù)丶儔A、商洛洛南同城氧化鉛等,避免雜質對玻璃性能的影響。特別是氧化鉛的含量和純度,直接影響鉛玻璃的防輻射性能。
原料預處理:
對原料進行充分的粉碎、商洛洛南當?shù)馗稍锖统F處理,確保原料的均勻性和純凈度。特別是含鐵雜質,會嚴重影響玻璃的透明度和顏色。
稱量:
使用的稱量設備,嚴格按照配方要求進行稱量,確保各種原料的比例準確。配方的準確性對鉛玻璃的性能和質量至關重要。
混合均勻:
將稱量好的原料放入混合設備中進行充分攪拌,確保原料混合均勻?;旌喜痪鶆驎е虏Aб褐谐霈F(xiàn)成分偏析,影響產品的性能。
熔煉溫度與時間:
熔煉溫度通常接近1000℃,但具體溫度需根據原料種類和配方進行調整。熔煉時間應根據原料的熔化程度來確定,一般在1-2小時之間。
避免雜質:
在熔煉過程中,要避免小碎屑等雜質掉入窯爐內,以免影響鉛玻璃的質量。同時,要密切監(jiān)控爐溫和熔液狀態(tài),及時調整熔煉參數(shù)。
澄清處理:
通過控制熔煉溫度和時間,以及采用鼓泡、商洛洛南同城攪拌等方式,促進玻璃液的澄清。要確保玻璃液中的氣泡和雜質被充分去除,以提高產品的透明度和質量。
原料選擇:
鉛玻璃的主要原料包括鉛、商洛洛南同城二氧化硅、商洛洛南當?shù)丶儔A(碳酸鈉)、商洛洛南本地石灰石等。對于4mmpb的鉛玻璃,需要特別關注鉛的含量和純度,以確保其防輻射性能。
鉛通常以氧化鉛(PbO)的形式加入,同時還會添加其他輔助原料,如硼砂、商洛洛南同城氟化物等,以改善玻璃的性能。
原料處理:
將塊狀的原料進行粉碎處理,使其成為細小的顆粒,以便在后續(xù)的熔煉過程中能夠充分反應。
對潮濕的原料進行干燥處理,去除其中的水分,防止水分在熔煉過程中引起不良反應。
對于含鐵等雜質的原料,需要進行除鐵處理,以保證玻璃的透明度和質量。
稱量:
根據鉛玻璃的配方要求,使用的稱量設備對各種原料進行準確稱量。配方的準確性直接影響到鉛玻璃的性能和質量。
混合攪拌:
將稱量好的原料放入混合設備中進行充分攪拌,使其均勻混合?;旌系臅r間和速度需要根據原料的性質和設備的特點進行調整
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