淺談光纖激光切割的主要優(yōu)勢以及注意事項 光纖激光切割機切割技術(shù)，僅在近3-5年。雖然許多公司都開始認(rèn)識到這一技術(shù)，但也開始認(rèn)識到光纖激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進(jìn)，和光纖激光切割技術(shù)是業(yè)界前沿之一。 熱切割方法包括火焰，等離子和激光切割技術(shù)，激光切割，以達(dá)到 的切割質(zhì)量，尤其是小于1:1，優(yōu)良特性和切割孔的直徑和厚度比。因此，激光切割技術(shù)已成為行業(yè)內(nèi)苛刻的精細(xì)切割。 在激光切割機，光纖激光切割了大量的關(guān)注，因為不僅提供二氧化碳激光切割速度和切割質(zhì)量，維護和運行方面的成本顯著降低。這使得光纖激光切割是很好的發(fā)展前景，不少專家認(rèn)為，它會很快取代其他的激光切割系統(tǒng)。 光纖切割的主要優(yōu)勢 CO2激光切割技術(shù)，二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生的激光束的介質(zhì)。然而，光纖激光器通過二極管和光纖電纜傳輸。通過二極管泵浦激光束光纖激光系統(tǒng)，然后通過一個靈活的光纖光纜，激光切割頭，而不是通過鏡子傳輸光束。這有許多優(yōu)點，首先裁床的大小。氣體激光技術(shù)，鏡子必須在一定距離內(nèi)，光纖激光技術(shù)的限制范圍和不同的設(shè)置。甚至光纖激光器可以安裝在等離子切割床，等離子切割頭旁邊的二氧化碳激光切割技術(shù)是沒有這樣的選項。同樣，當(dāng)氣體和相同的權(quán)力切割系統(tǒng)，由于光纖彎曲的能力，使系統(tǒng)更加緊湊相比。 光纖切割技術(shù)是重要和有意義的優(yōu)點是其能源效率。憑借固態(tài)數(shù)字光纖激光器模塊，一個單一的設(shè)計，光纖激光切割系統(tǒng)具有比CO2激光切割的光電轉(zhuǎn)換效率更高。 CO2切割系統(tǒng)的電源供應(yīng)器，一般約8-10％的實際可用性。光纖激光切割系統(tǒng)，用戶可以期望更高的功率效率，約在25-30％之間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)的整體消費減少約3-5倍，比二氧化碳的能源，提高能源效率大于86％。 光纖激光器的波長更短的特點，從而提高在橫梁上的切割材料的吸水性，但也使人們有可能減少，如黃銅和銅，以及非導(dǎo)電材料。比較集中的光束產(chǎn)生一個較小的重點和焦點深度較深，這樣一個光纖激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介質(zhì)厚度材料的切割。 1.5kW的光纖激光切割系統(tǒng)，切割速度是相當(dāng)于一個3kW CO2激光切割系統(tǒng)，切割速度，切割時厚為6mm材料。因為二氧化碳切割系統(tǒng)的成本比普通碳素纖維削減運行成本低，所以它可以理解為提高產(chǎn)量和降低營商成本。 相同的維修問題。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期保養(yǎng)；鏡需要維護和校準(zhǔn)，空腔需要定期維護。另一方面，光纖激光切割解決方案，幾乎不需要維護。 CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2激 體腔，由于純度的二氧化碳?xì)怏w，污染，需要定期清洗。對于一個數(shù)千瓦的二氧化碳系統(tǒng)，這至少要花費每年￥ 20,000。此外，許多二氧化碳切割高速軸流渦輪的需求，傳輸激光的燃?xì)鉁u輪機需要維修和翻新。 ，CO2切割系統(tǒng)，光纖切割解決方案更緊湊，在這個星球上的影響，因此它們需要較少的冷卻，能源消耗顯著降低。 較少的維護和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比，排放較少的二氧化碳，而且更加環(huán)保。 采用光纖激光切割的注意事項 　 采用光纖激光切割時需考慮的幾點重要事項。首先是護眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長對眼睛有害，所以必須采取護眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)僅不到5年時間，所以強烈建議進(jìn)行有關(guān)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和的綜合培訓(xùn)。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗，所以應(yīng)通過對操作光纖切割系統(tǒng)進(jìn)行好的初始培訓(xùn)來彌補缺乏的經(jīng)驗。 　 另一項需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機擅長切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料，而且僅能切割有限應(yīng)用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時，對于確定何時使用光纖激光切割來說，要切割材料的厚度是一項很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割，而這些情況下，激光切割可能并非是很好的選擇。此時可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前，操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部，然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。

　光纖激光切割機能夠切割金屬材料，是因為激光的波長能夠被這些材料所吸收，但是針對不同的材料，對波長的吸收率也不同，所以在切割不同的金屬材料的時候一定要注意，根據(jù)不同的材料選擇不同的切割參數(shù)以及輔助氣體是很重要的，下面華宇誠激光就來給大家介紹一下。 　　鋼架 　　這種材料用氧氣切割會得到更好的效果。當(dāng)氧氣被用作加工氣體時，切削刃將被輕微氧化。金屬激光切割機可以使用氮氣作為高壓切割4毫米厚板材的處理氣體。在這種情況下，切削刃不會被氧化。對于厚度大于10毫米的板材，使用鋼板激光切割機的激光專用板材，在加工過程中對工件表面涂油，可以獲得良好的效果。 　　不銹鋼 　　切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不重要的情況下；氮氣用于獲得沒有氧化和毛刺的邊緣，不需要進(jìn)一步處理。在板材表面涂上油膜可以獲得更好的打孔效果，而不會降低加工質(zhì)量。 　　鋁 　　盡管反射率和導(dǎo)熱性很高，但厚度小于6mm的鋁也可以切割，這取決于合金類型和激光能力。用氧氣切割時，切割表面粗糙而堅硬。當(dāng)使用氮氣時，切割表面是光滑的。純鋁由于純度高，很難切割，只有在光纖激光切割機系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置，才能切割鋁。否則，反射會破壞光學(xué)元件。 　　鈦 　　鈦板用氬氣和氮氣作為工藝氣體切割。其他參數(shù)可以指鎳鉻鋼。 　　銅和黃銅 　　這兩種材料都具有高反射率和非常好的導(dǎo)熱性。厚度小于1毫米的黃銅可用氮氣切割。厚度小于2mm的銅可以切割，處理氣體必須是氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝了“反射吸收”裝置時，才能切割銅和黃銅。否則，反射會破壞光學(xué)元件。 　　合成材料 　　切割合成材料時，請記住切割的危險和可能排放的有害物質(zhì)?？杉庸さ暮铣刹牧习崴苄运芰?、熱固性材料和人造橡膠。 　　有機物 　　所有有機物切割都有著火的危險(氮氣可以用作工藝氣體，或者壓縮空氣可以用作工藝氣體)。木頭、皮革、紙板和紙可以用激光切割，切割邊緣會燒焦(棕色)。 　　激光設(shè)備的使用逐漸流行起來。包裝激光打碼機、皮革激光打標(biāo)機、橡膠板激光雕刻機、金屬激光打標(biāo)機等早已成為人們生活的一部分。使用激光切割機時，有必要確定切割特性和要求，以便實現(xiàn)更好的加工。

光纖激光切割機比CO2激光切割機的優(yōu)勢 近光纖激光切割機的發(fā)展勢頭很猛，由于光纖激光器的高光束質(zhì)量、高亮度、高轉(zhuǎn)換效率、運轉(zhuǎn)成本低及體積小等一系列優(yōu)點，這種全光路光纖傳輸之高柔性的，全固態(tài)激光器引起了人們的極大興趣。與CO2激光切割機相比它具有多方面的優(yōu)勢。 首先，從切割床尺寸來說。像CO2等氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設(shè)定在一定的距離內(nèi)，但光纖激光技術(shù)無范圍限制。而且可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)是做不到的。 第二，極低的使用成本：整機耗電量僅為同類CO2激光切割機的20-30％。 第三， 光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉(zhuǎn)換效率高3倍，節(jié)能環(huán)保。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個單元來說，實際一般利用率約為8％至10％。而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25％至30％間。 第四， 極高的切割速度：是同等CO2激光切割機的2倍。 第五，極低的維護成本：二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期維護；反射鏡需要維護和校準(zhǔn)，諧振腔需要定期維護。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。