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催化燃燒流程

比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段,利用活性炭吸附廢氣效率高的特點,先讓活性炭吸附有機廢氣,然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附,這樣活性炭可以反復循環(huán)進行吸附-脫附這一過程,脫附下來的廢氣去哪里了,脫附的廢氣被濃縮處理,進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上,這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續(xù)自燃,不用再額外加熱。經過催化燃燒處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中,大部分回到吸附床使活性炭脫附,形成循環(huán)往復的系統(tǒng),這樣可以更好的提供催化燃燒設備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保。所以說建議您早日用上催化燃燒設備,省時省力,節(jié)能,價格實惠。




活性炭吸附催化燃燒處理原理

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點有效地結合起來。先利用活性炭進行吸附,當吸附飽和時,啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60~110℃時,脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分直接排放。



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rco催化燃燒環(huán)保廢氣處理設備【移動伸縮噴漆房】高品質現(xiàn)貨銷售

     活性炭催化燃燒設備工作原理
 
        在工業(yè)生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。



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