怎樣選擇數(shù)控等離子切割機品牌，國產(chǎn)還是進口？ 數(shù)控等離子切割機作為自動化切割設(shè)備行業(yè)中的比較熱門的一類產(chǎn)品，在多個領(lǐng)域都有著不可忽視的作用。近幾年數(shù)控等離子切割機設(shè)備品牌競爭已經(jīng)進入白熱化狀態(tài)，根據(jù)2017年的市場發(fā)展來看，未來幾年的市場狀況更加的嚴(yán)峻。不少小的數(shù)控等離子切割機設(shè)備品牌為了拓展市場，將價格下調(diào)，結(jié)果是配置以及用料上也會適當(dāng)縮水，更甚有在售后服務(wù)上節(jié)省成本，對客戶的售后處理置之不理。也不乏會有一些并不規(guī)范的數(shù)控等離子切割機品牌在價格低廉的優(yōu)勢下賣出很多的設(shè)備，但是沒有品質(zhì)和性能保證的設(shè)備賣出去了多了，售后問題也就暴露的越嚴(yán)重，在這種情況下，企業(yè)將會承受嚴(yán)重的品牌和口碑信任危機，這就是一口氣吃成胖子的嚴(yán)重后果。那么在數(shù)控等離子切割機廠家如此魚龍混雜的時代，我們該如何選擇呢，下面我們給大家一些建議，以供參考，希望對您有幫助，買設(shè)備主要看中以下5點。、企業(yè)所加工的材料及業(yè)務(wù)的需求范圍首先我們要考慮清楚自己的業(yè)務(wù)范圍、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素，然后確定好需要購買的設(shè)備功率大小和工作臺大小，目前市面上數(shù)控等離子切割機的功率從63A-400A之間，而工作臺的大小一般的廠商都可以按照客戶的需求來定制。第二、廠商的初步選擇確定好需求以后我們可以到市場上了解一下或者到購買過數(shù)控切割機的同行那里先看看機器的性能和基本的參數(shù)。選擇幾家有實力價格有優(yōu)惠的廠商進行前期的溝通并且打樣，后期我們就可以進行實地的考察，對于機器的價格、機器的培訓(xùn)、付款方式等進行更加詳細的商談。第三、數(shù)控等離子切割機的核心部分數(shù)控等離子切割機的一些重要部件，我們在選購的時候也需要十分注意。特別是等離子電源、等離子切割頭、伺服電機、導(dǎo)軌、水箱等，要分清楚是國產(chǎn)的還是進口的。這些部件都直接影響著數(shù)控切割機的切割速度和精度，第四、設(shè)備的操作性使用機器帶來實際效果的明顯重要的是要簡單易用,使用設(shè)備的企業(yè)能夠在短時間內(nèi)培訓(xùn)人才進行操作,減少學(xué)習(xí)的時間,降低使用設(shè)備的成本。第五、售后服務(wù)使用數(shù)控等離子切割機的過程中難免會遇到一些問題，那么優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)就尤為重要。與其選擇價格低廉，但沒有完善售后服務(wù)的產(chǎn)品，毋寧選擇性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高又擁有優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)的機器設(shè)備。(海寶POWERMAX全系列產(chǎn)品，經(jīng)典之選?。┧詿o論選擇國產(chǎn)品牌還是進口品牌，我們都應(yīng)該從以上諸多方面來考察。

數(shù)控等離子切割機的編程一般分為手動和自動兩種方式，這兩種方式有自己的優(yōu)點，在一些情況下可以用自動編程，這就要根據(jù)實際的情況來決定用什么樣的編程方式了，現(xiàn)在給大家介紹一下關(guān)于等離子數(shù)控切割機的編程方式。數(shù)控等離子切割機自動編程的加工過程零件輪廓坐標(biāo)信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形數(shù)據(jù)庫中以頂點(即相連點)子實體的形式保存信息,與形狀位置有關(guān)的信息有兩個:一是頂點(VERT.Ex)的坐標(biāo)值,二是頂點凸度(BULGE)。PoLYline命令繪制后的實體輪廓外形,可利用o與ectARX函數(shù)方便地知道各頂點的坐標(biāo)值和凸度值,這樣就得到了零件輪廓上直線的起點、終點、坐標(biāo)和圓弧起點、終點、半徑、圓心的幾何信息。在對輪廓要求不嚴(yán)格時,如護欄花形、文字等,也可用LINE命令,利用粗插補的原理,連續(xù)描述零件實體輪廓外形,直接生成頂。數(shù)控等離子切割機手工編程大體過程如下:分析零件圖樣一數(shù)控工藝處理一數(shù)學(xué)處理一編寫NC代碼一校驗、調(diào)試NC程序一首件試切一誤差分析,枯燥、繁瑣、易出錯、指令語法難記憶。而對復(fù)雜的加工零件描述點過多更不適用。自動編程時AutoCAD20oo可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實體直接生成數(shù)控加工代碼,則可以避免人工編程復(fù)雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質(zhì)量。尤其是在復(fù)雜的輪廓編程中,更能發(fā)揮其優(yōu)勢。數(shù)控等離子切割機的編程一般分為手動和自動兩種方式，這兩種方式有自己的優(yōu)點，在一些情況下可以用自動編程，這就要根據(jù)實際的情況來決定用什么樣的編程方式了，現(xiàn)在給大家介紹一下關(guān)于等離子數(shù)控切割機的編程方式。數(shù)控等離子切割機自動編程的加工過程零件輪廓坐標(biāo)信息可由POLYLINE命令完成,它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形數(shù)據(jù)庫中以頂點(即相連點)子實體的形式保存信息,與形狀位置有關(guān)的信息有兩個:數(shù)控等離子切割機一是頂點(VERT.Ex)的坐標(biāo)值,二是頂點凸度(BULGE)。PoLYline命令繪制后的實體輪廓外形,可利用o與ectARX函數(shù)方便地知道各頂點的坐標(biāo)值和凸度值,這樣就得到了零件輪廓上直線的起點、終點、坐標(biāo)和圓弧起點、終點、半徑、圓心的幾何信息。在對輪廓要求不嚴(yán)格時,如護欄花形、文字等,也可用LINE命令,利用粗插補的原理,連續(xù)描述零件實體輪廓外形,直接生成頂。

數(shù)控切割機行業(yè)的發(fā)展與日俱增，不斷的改善，不斷的提高性能，都是為了能夠更好的給生產(chǎn)型企業(yè)帶來更率的作業(yè)。 　　傳統(tǒng)的火焰切割方式已經(jīng)被淘汰了，主要是由于它的切割板材類別單一，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中范圍太狹隘，現(xiàn)在用的比較多的不銹鋼、鋁合金等材料，都不能被滿足，所以等離子切割技術(shù)的發(fā)展變得十分重要。 　　數(shù)控等離子切割機從初的切鋁、不銹鋼等板材，到現(xiàn)在能夠切割碳鋼等，都見證了其技術(shù)發(fā)展的迅速，等離子切割具有很多優(yōu)勢，比如切割板材速度較快、切割條件也比較容易設(shè)定、自動化也設(shè)計合理、支持無人化作業(yè)?；鹧媲懈钕啾葋碚f，要用到燃氣，并且切割過程需要人工多次調(diào)節(jié)火焰參數(shù)大小，切割速度也比較慢，預(yù)熱時間也會長一些，這樣會一定程度上降低了生產(chǎn)效率，當(dāng)然也不適合無人化生產(chǎn)。