生產(chǎn)的GPZ（II）盆式橡膠支座及盆式橡膠支座豎向承載力在150％設(shè)計(jì)荷載范圍內(nèi)為彈性，支座具有很低的滑動(dòng)靜摩擦系數(shù)。支座 的摩擦系數(shù)隨滑動(dòng)速度增大而增大。支座12小時(shí)持荷性能穩(wěn)定，說(shuō)明支座長(zhǎng)期性能良好。試驗(yàn)加載過(guò)程中以及卸載后，試件外觀無(wú)異常。我廠生產(chǎn)的GKPZ（II）盆式橡膠支座及盆式橡膠支座已達(dá)到同類型產(chǎn)品先進(jìn)水平。 橋梁支座是橋梁的重要部件，根據(jù)用途和功能的不同，有各種規(guī)格型號(hào)的橡膠支座，盆式橡膠支座就是其中的一種。該類型的支座由于構(gòu)造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、滑動(dòng)摩擦系數(shù)小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等優(yōu)點(diǎn)，因此特別實(shí)用于大跨度、大噸位橋梁。 支承墊石應(yīng)在盆式橡膠支座安裝前支模澆筑，一般情況下，后安裝支座的支承墊石應(yīng)分兩次澆注完成。一次采用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼澆注至距設(shè)計(jì)支座底板底標(biāo)高低 1～2cm，但不得大于3cm，第二次采用環(huán)氧砂漿或水泥砂漿灌注其余部分（通常叫做灌漿），以保證支座安裝高程和位置的準(zhǔn)確性。

盆式橡膠支座安裝時(shí)注意事項(xiàng)： 1、橋墩蓋梁頂面清理2、安放現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備，安裝千斤頂3、觀察考核各千斤頂、頂升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及各分工小組的只能配合情況等，在進(jìn)行試頂升，為正式頂升提供整體姿態(tài)、結(jié)構(gòu)位移以及頂升力分配是否合理等情況，并根據(jù)試頂升結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。4、梁體同步頂升要以2mm為節(jié)點(diǎn)劃分多部并分級(jí)頂升高差范圍要控制在0.5mm。使用位移傳感器測(cè)量頂升位移并實(shí)時(shí)監(jiān)查高差。一旦出現(xiàn)高差超過(guò)控制范圍要立刻調(diào)整并進(jìn)入下一個(gè)頂升周期，實(shí)施同步頂升。5、在放千斤頂頂升到位后，保持起頂升力度及頂升高度，對(duì)腐蝕的鋼墊板進(jìn)行除銹防銹處理；對(duì)局部脫空的支座采用楔形鋼墊板進(jìn)行塞墊;對(duì)老舊支座進(jìn)行更換,根據(jù)梁體中心線對(duì)支座進(jìn)行重新定位，新支座的厚度要比老支座高1-2mm，測(cè)量支座的四個(gè)角點(diǎn)與梁底的高度是否一致，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。6、落梁過(guò)程中采用頂升力和位移雙控，各千斤頂同步回油。落梁錢(qián)先拆除支座臨時(shí)鎖定裝置，千斤頂加油，直接可以卸除千斤頂機(jī)械鎖定螺母，再同步進(jìn)行千斤頂回油。落梁過(guò)程中嚴(yán)格控制同一橋墩橫橋向、相鄰墩之間的同步回落。

球型盆式支座構(gòu)造特點(diǎn)說(shuō)明: a、活動(dòng)支座不銹鋼板和聚四氟乙烯板采用硅脂潤(rùn)滑，可降低摩擦阻力； b、縱向活動(dòng)支座采用中間導(dǎo)向措施，能適應(yīng)梁體旁彎變形的需要； c、縱向活動(dòng)支座中間導(dǎo)向，與目前國(guó)內(nèi)普遍采用的槽形上支座板相比，不但減少了重量，還減少了鑄鋼件數(shù)量。 d、支座設(shè)置防塵圍板，減少灰塵侵入。 與普通盆式支座相比具有下列優(yōu)點(diǎn)球形橡膠支座經(jīng)過(guò)球面?zhèn)髁Γ粫?huì)出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻；球形盆式橡膠支座經(jīng)過(guò)球面聚四氟乙烯板的滑動(dòng)來(lái)完成支座的滾動(dòng)過(guò)程，滾動(dòng)力矩小，并且滾動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無(wú)關(guān)，特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)QZ球型支座各向滾動(dòng)功能一致，適用于寬橋、曲線橋。