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【合金鋼板】-猛板高性價比

合金鋼板42CrMo鋼鍛坯中異常組織分析與改善對出現(xiàn)異常組織的42CrMo鋼鍛坯進行了正火、調(diào)質(zhì)處理,觀察其經(jīng)不同熱處理工藝后的金相組織、力學性能變化。通過分析試驗結(jié)果,研究預處理對該材質(zhì)毛坯中異常組織的改善程度,為保證后續(xù)熱處理質(zhì)量及使用性能奠定基礎。1序 言42CrMo是一種綜合力學性能好、淬透性能好、應用廣泛的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,在機械行業(yè)中常用于制造齒輪、連桿、高強度螺栓等重要零部件。某鋼廠供42CrMo鋼鍛坯,其制造工序流程為:爐外精煉→鑄錠→鍛坯→正火。某公司采購該批鍛坯用于制造帶鋼生產(chǎn)重卷機組中的卷取軸,終熱處理工藝為調(diào)質(zhì),力學性能要求為抗拉強度900～1100MPa、屈服強度≥650MPa、沖擊吸收能量≥40J;在原材料入庫檢驗中發(fā)現(xiàn)宏觀、微觀金相組織異常,初步判斷該鍛坯未進行正火處理。本文通過制定幾種熱處理方案,根據(jù)理化檢測結(jié)果討論分析該鍛坯質(zhì)量改善的方法與可能性。2理 化 檢 測1。 化學成分分析試驗材料為42CrMo鋼鍛坯,按GB/T3077—2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》中高級優(yōu)質(zhì)鋼要求驗收,經(jīng)SPECTROLAB光譜儀檢測,結(jié)果見表1,符合標準要求。表1 鍛坯樣品化學成分(質(zhì)量分數(shù))2。



合金鋼板元素對鋼的工藝性能的影響 1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




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