襯膠管道施工步驟：

1) 由于管道內(nèi)壁及法蘭面需襯膠，打磨精度要求高；

2) 成品管二次安裝時(shí)，由于內(nèi)壁已襯膠，不得在管道及設(shè)備上動(dòng)火、加熱、敲打；

3) 法蘭面襯膠處容易受到損壞，運(yùn)輸、吊裝保護(hù)困難；

4) 管道法蘭連接，且穿過樓板孔洞，組對(duì)困難。

5) 調(diào)整段位置選擇正確、預(yù)留量適宜，過長浪費(fèi)材料。

由于襯膠管道需進(jìn)行二次安裝、水壓試驗(yàn)時(shí)的一次連接組對(duì)，共三次相連，螺栓有三次緊固，人工使用量大，必要時(shí)，采用氣動(dòng)扳手進(jìn)行緊固。

       我國電廠發(fā)電是使用熱力發(fā)電，這就需要使用煤，煤中含有硫，硫燃燒會(huì)生成二氧化硫，二氧化硫在空氣中會(huì)被氧化成硫，硫和水生成硫酸，因此形成酸雨，酸雨嚴(yán)重影響環(huán)境，影響人的身體，我國是個(gè)農(nóng)業(yè)大國，酸雨影響農(nóng)作物的生長。所以電廠必須脫硫，減少污染的排放。

       脫硫管道常見的就是襯膠管道，采用的是GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)的無縫，內(nèi)襯丁基橡膠，丁基橡膠具有耐磨耐腐蝕耐高溫的性能，所以內(nèi)襯丁基橡膠管道完全可以勝任電廠脫硫的工作。其他材料的脫硫管道也有比如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用，但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運(yùn)用。相比于襯膠管道，其他材料的脫硫管道，成本昂貴，技術(shù)困難，不耐用。襯膠管道沒有這些問題，工藝先進(jìn)，制造簡(jiǎn)答，工期短，易修補(bǔ)。在脫硫系統(tǒng)中，很多大口徑管道往往使用一次就需要替換，這造成了很大的資源浪費(fèi)，而經(jīng)過研究總結(jié)發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經(jīng)過焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用，局部經(jīng)過修復(fù)后可以直接使用，采用先進(jìn)的冷硫化修復(fù)方式可以直接修復(fù)使用，即修即用，大大降低了電廠更換與維護(hù)成本。