316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當(dāng)硫酸的濃度低于15%或高于85%時(shí),316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。
316L不銹鋼的較大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要較大耐腐蝕性的用途中
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在700度以下的連續(xù)使用中,316L不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),較好不要連續(xù)作用。316L不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316L不銹鋼時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理
在1010-1150度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行固溶退火,然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。
焊接
316L不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途,分別采用316Cb,316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得較佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。
316L不銹鋼機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN 屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN 伸長率(%) 30 MIN 面積縮減(%) 40 MIN 316L不銹鋼的密度 8.03 g/cm3, 奧氏體不銹鋼一般都用這個值。
典型用途
紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器,染色設(shè)備,膠片沖洗設(shè)備,管道,沿海區(qū)域建筑物外部用材料,以及高級手表的表鏈,表殼等用途。海水里用設(shè)備,化學(xué),染料,造紙,草酸,肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像,食品工業(yè),沿海地區(qū)設(shè)施,繩索,CD桿,螺栓,螺母 。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T14975-2002 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管
GB/T14976-2002 輸送流體用不銹鋼管
GB13296-91 鍋爐管,熱交換器用不銹鋼管
(GJB2608-96)(YB676-73)航空用結(jié)構(gòu)管,厚壁無縫鋼管
(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不銹鋼管
華源鋼業(yè)(瀘州市分公司)成立以來,以“讓華源鋼業(yè)(瀘州市分公司)走向世界”為目標(biāo),堅(jiān)持“實(shí)用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念,不斷引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù),致力于 310S不銹鋼管的研發(fā)和制造。
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產(chǎn)過程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進(jìn)行固溶熱處理,或固溶處理不規(guī)范,造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露,給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。
GB 5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)規(guī)定1Cr19Ni11Nb(SA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃,冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃; ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃,則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對于奧氏體不銹鋼,必須至少在870℃下加熱進(jìn)行。
SA-213TP347H(1Cr19Ni11Nb)鋼管
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2205簡介
2205是一種加N雙相不銹鋼。N的加入明顯地改善了2205的耐腐蝕性能,尤其是焊接的情況。ASTM標(biāo)準(zhǔn)對2205
雙相鋼的含N量要求是0.08-0.2%,Cr、Mo、Ni的含量也有要求,所以2205雙相鋼的點(diǎn)蝕當(dāng)量PREN值達(dá)到了35.8,
進(jìn)一步提高了耐蝕性能。
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體
和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及逢隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2205的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有
價(jià)格優(yōu)勢。
2205是使用廣泛的雙相不銹鋼材料,在出廠前的所有2205不銹鋼都要金相檢驗(yàn),以防止加工過程中產(chǎn)生σ相。2205
常見的應(yīng)用形式是管件。