不容錯過的挖泥船圓錐破專業(yè)按需定制視頻展示!產(chǎn)品特點一目了然,為您的購買決策提供堅實依據(jù)。
以下是:山西呂梁挖泥船圓錐破專業(yè)按需定制的圖文介紹
本公司坐落于黃樓工業(yè)園,歡迎惠顧! 雷特重工機械制造(呂梁市分公司)生產(chǎn) 移動破碎站。本公司是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的自主創(chuàng)新企業(yè)。以嚴格的制作標準的測試過程為本,打造我們的業(yè)務基礎。 經(jīng)過多年不懈努力公司已成了遠近馳名的品牌企業(yè),備受業(yè)內(nèi)外認同。
泥泵工況系指泥泵工作的流量和水頭,泥泵工況的選定要在泥泵及其主機的可用性能范圍內(nèi),排泥管路能夠輸送,且磨損較小,并使土方生產(chǎn)率較佳。泥泵工作的流量范圍,小不致使排泥管路中的流速太小,而產(chǎn)生泥砂沉積,出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象; 不致使泥泵產(chǎn)生氣蝕、或主機超功率、或超轉(zhuǎn)矩。在泥泵工作流量范圍內(nèi),選定的施工流量,要使挖泥船能發(fā)揮挖吹能力,達到較佳生產(chǎn)率,同時要考慮減小泥泵、管路的磨損和節(jié)約能耗等。
施工方法
絞吸船施工
分條施工
將疏浚區(qū)域分條,每條80-100米。進行施工
分層施工
分層厚度為2-4米,以適合絞刀頭的施工能力,進行施工
分刀施工
分刀厚度為0.3-1.0米。每層可分為2-4刀,
吹填施工
施工方法
絞吸船施工
分條施工
將疏浚區(qū)域分條,每條80-100米。進行施工
分層施工
分層厚度為2-4米,以適合絞刀頭的施工能力,進行施工
分刀施工
分刀厚度為0.3-1.0米。每層可分為2-4刀,
吹填施工
移動破碎站,選好的好選擇,質(zhì)量保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,誠信至上,雷特重工機械制造(呂梁市分公司)期待您的光臨,歡迎來電詳談,量大從優(yōu)。
錐閥與閥座接觸不良
排除方法: 更換密封件、緊固螺釘,并保證力矩均勻
修理或更換
故障現(xiàn)象:不起減壓作用
故障分析: 泄油口不通;泄油管與回油管道相連,并有回油
壓力
主閥芯在全開位置時卡死
排除方法: 泄油管必須與回油管道分開,單獨回入油箱
修理、更換零件,檢查油質(zhì)
節(jié)流調(diào)速閥的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象:節(jié)流作用失靈及調(diào)速范圍不大
故障分析: 節(jié)流閥和孔的間隙過大,有泄漏以及系統(tǒng)內(nèi)部泄
漏節(jié)流孔阻塞或閥芯卡住
排除方法: 檢查泄漏部位零件損壞情況,予以修復、更新,
注意接合處的油封情況
拆開清洗,更換新油液,使閥芯運動靈活
故障現(xiàn)象:運動速度不穩(wěn)定如逐漸減慢、突然增快及跳動等現(xiàn)象
故障分析: 油中雜質(zhì)粘附在節(jié)流口邊上,通油截面減小,使速
度減慢
排除方法: 更換密封件、緊固螺釘,并保證力矩均勻
修理或更換
故障現(xiàn)象:不起減壓作用
故障分析: 泄油口不通;泄油管與回油管道相連,并有回油
壓力
主閥芯在全開位置時卡死
排除方法: 泄油管必須與回油管道分開,單獨回入油箱
修理、更換零件,檢查油質(zhì)
節(jié)流調(diào)速閥的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象:節(jié)流作用失靈及調(diào)速范圍不大
故障分析: 節(jié)流閥和孔的間隙過大,有泄漏以及系統(tǒng)內(nèi)部泄
漏節(jié)流孔阻塞或閥芯卡住
排除方法: 檢查泄漏部位零件損壞情況,予以修復、更新,
注意接合處的油封情況
拆開清洗,更換新油液,使閥芯運動靈活
故障現(xiàn)象:運動速度不穩(wěn)定如逐漸減慢、突然增快及跳動等現(xiàn)象
故障分析: 油中雜質(zhì)粘附在節(jié)流口邊上,通油截面減小,使速
度減慢
排除方法: 提高控制壓力使之達到要求值
緊固接頭,漏油
清洗
故障現(xiàn)象:逆方向不密封,有泄漏
故障分析: 單向閥在全開位置上卡死
單向閥錐面與閥座錐面接觸不均勻
排除方法: 修配,清洗
檢修或更換
油溫過高的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象:當系統(tǒng)不需要壓力油時,而油仍在溢流閥的設定壓力
下溢回油箱
故障分析:卸荷回路的動作不良
排除方法:檢查電氣回路、電磁閥、先導回路和卸荷閥的動作是
否正常
故障現(xiàn)象:液壓元件規(guī)格選用不合理
故障分析: 閥規(guī)格過小,能量損失太大
選用泵時,泵的流量過大
排除方法: 根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過該閥的 流量選取
合理選泵
故障現(xiàn)象:冷卻不足
故障分析: 冷卻水供應失靈或風扇失靈
冷卻水管道中有沉淀
排除方法: 故障
緊固接頭,漏油
清洗
故障現(xiàn)象:逆方向不密封,有泄漏
故障分析: 單向閥在全開位置上卡死
單向閥錐面與閥座錐面接觸不均勻
排除方法: 修配,清洗
檢修或更換
油溫過高的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象:當系統(tǒng)不需要壓力油時,而油仍在溢流閥的設定壓力
下溢回油箱
故障分析:卸荷回路的動作不良
排除方法:檢查電氣回路、電磁閥、先導回路和卸荷閥的動作是
否正常
故障現(xiàn)象:液壓元件規(guī)格選用不合理
故障分析: 閥規(guī)格過小,能量損失太大
選用泵時,泵的流量過大
排除方法: 根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過該閥的 流量選取
合理選泵
故障現(xiàn)象:冷卻不足
故障分析: 冷卻水供應失靈或風扇失靈
冷卻水管道中有沉淀
排除方法: 故障
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