圓錐破長期存放的注意事項是什么
 由于圓錐破的主要組成是鋼鐵，是很容易生銹的，生銹后的機器是會影響正常運行的，容易造成經(jīng)濟(jì)損失，所以要合理的存放才是關(guān)鍵：
  1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。
  2、在圓錐破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間，至少一個月一次的讓破碎機運行，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。
  3、如果動鄂體已經(jīng)從機架上卸下，為防止雜物進(jìn)入軸承座，在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應(yīng)該涂有防腐劑。
  4、當(dāng)圓錐破碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配破碎機之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。
  5、圓錐破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。

圓錐式破碎機粉塵問題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好，但是使用過破碎機的人都知道，這款機器在破碎的過程中常常會出現(xiàn)大量的粉塵，擴散到空氣中，既破壞生態(tài)環(huán)境，又會嚴(yán)重危害工作人員的，因此，能否徹底解決顎式破碎機粉塵問題，應(yīng)該是現(xiàn)在礦石加工廠中關(guān)心的事。那么作為專業(yè)的破碎機生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年來的研究經(jīng)驗，告訴大家鄂式破碎機粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機粉塵原因分析
     1、破碎機產(chǎn)塵點分析圓錐式破碎機的產(chǎn)塵源主要來自進(jìn)料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)破碎機擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機送至下一步工序，在這個過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動下，會使塵源向周圍擴散，造成嚴(yán)重的粉塵污染。
     2、進(jìn)料口產(chǎn)塵原因
     圓錐式破碎機并非是全封閉式的設(shè)備，在給料過程中，不可避免的會產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進(jìn)料口周圍產(chǎn)生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產(chǎn)塵原因
    破碎后的石料需要經(jīng)過出料口進(jìn)入到輸送機上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會有一部分石料流入到空氣中，同時，輸送機在運動過程中，石粉也會隨之揚起，向周圍擴散。
    了解了鄂式破碎機粉塵的成因，在解決方法上，除了優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，也可以借助的外力控制粉塵來源，避免粉塵的進(jìn)一步擴散。

圓錐破出料口出料的不順暢也可能造成圓錐式破碎機的堵塞。知道原因后，我們就要對癥下藥來解決問題?？赡茉斐蓤A錐式破碎機堵塞的問題除了以上外，還有比如錘片的問題，篩網(wǎng)的老化，加工物料本身的特質(zhì)等等。這些都有可能造成圓錐式破碎機堵塞的原因所在。
 操作人員如果對圓錐式破碎機非常的了解的話，在生產(chǎn)過程中就要隨時的關(guān)注電流是否超過指定的額度，如果超過的指定的額度就表明電機已經(jīng)超載了，這時候就要對電機多加重視，拒絕電機超載的情況出現(xiàn)，要知道這樣的情況是嚴(yán)重的危害到圓錐破和電機本身的。一旦出現(xiàn)了這樣的情況，就要對進(jìn)料量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

在液壓圓錐破破碎腔內(nèi)進(jìn)入鐵件時，如果鐵件的尺寸大小大于圓錐破排礦口，就會卡在動、定錐襯板之間。這時候，進(jìn)入的鐵件使得動錐襯板和定錐襯板形成剛性碰撞，就會導(dǎo)致襯板松動或者開裂，造成動、定錐襯板以及臂架襯套等易損件的過度磨損，嚴(yán)重影響易損件的正常使用周期，同時由于在主軸下降過程中撕裂臂架油封，造成潤滑油脂的滲漏。