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以下是:山西呂梁破碎機圓錐破現貨批發(fā)的圖文介紹

今天帶大家來了解反擊式破碎機常見故障及解決方案,希望對大家有用
反擊破皮帶翻轉
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質量;或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。
機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉,軸承的熱處理不當,破碎物的硬度超標等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
反擊破出現悶車
反擊破在運行中突然停機,導致這種故障發(fā)生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除,比如排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設備彈簧部件產生斷裂
造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時,未將彈簧放松。因此,在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。
反擊破皮帶翻轉
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質量;或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。
機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉,軸承的熱處理不當,破碎物的硬度超標等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
反擊破出現悶車
反擊破在運行中突然停機,導致這種故障發(fā)生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除,比如排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設備彈簧部件產生斷裂
造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時,未將彈簧放松。因此,在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。


判斷錘式破碎機錘頭部件的更換周期
今天主要介紹錘式破碎機內部構成以及工作原理,還有后來的錘頭部件更換等方法,主要從大致思路上講解,還望廣大客戶能夠認真閱讀。
錘式破碎機內部主要結構:錘式破碎機轉子由主軸,轉子盤,雙合金復合型錘頭。錘式破碎機工作原理:電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。錘頭是主要的磨損部件,轉子盤的效率直接影響破碎機的破碎。錘式破碎機轉子重量重,圓周速度,使系統(tǒng)的維護和數額的錘頭,需要轉子保持更的損傷程度。
錘頭部件的更換方法:當錘頭磨損和撕裂,需要更的錘頭或翻過來,把錘重量的選舉交換標準錘,和一些規(guī)定,他們應該更換磨損的50毫米,但大多數人根據實際工作條件,當不演奏生產材料或破碎機下降,然后檢查錘,更換小部分。應注意一個新成員的錘更換,安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種類型:重的,重型和輕型??焖俨繉?0毫米*40毫米厚度四毫米的鋼板焊接鋼板,然后在每個位置錘。需要注意的方向旋轉的錘式破碎機錘頭不能限制死有空間的流動,基本上內弧錘表現在兩點短跑。這樣既了錘不粘,但也與錘盤切線的過程中減少緩沖,減少的影響,節(jié)省損失。
今天主要介紹錘式破碎機內部構成以及工作原理,還有后來的錘頭部件更換等方法,主要從大致思路上講解,還望廣大客戶能夠認真閱讀。
錘式破碎機內部主要結構:錘式破碎機轉子由主軸,轉子盤,雙合金復合型錘頭。錘式破碎機工作原理:電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。錘頭是主要的磨損部件,轉子盤的效率直接影響破碎機的破碎。錘式破碎機轉子重量重,圓周速度,使系統(tǒng)的維護和數額的錘頭,需要轉子保持更的損傷程度。
錘頭部件的更換方法:當錘頭磨損和撕裂,需要更的錘頭或翻過來,把錘重量的選舉交換標準錘,和一些規(guī)定,他們應該更換磨損的50毫米,但大多數人根據實際工作條件,當不演奏生產材料或破碎機下降,然后檢查錘,更換小部分。應注意一個新成員的錘更換,安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種類型:重的,重型和輕型??焖俨繉?0毫米*40毫米厚度四毫米的鋼板焊接鋼板,然后在每個位置錘。需要注意的方向旋轉的錘式破碎機錘頭不能限制死有空間的流動,基本上內弧錘表現在兩點短跑。這樣既了錘不粘,但也與錘盤切線的過程中減少緩沖,減少的影響,節(jié)省損失。



粗破設備選型時需要注意的幾個方面:
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細碎才能達到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料,并且給料時需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當控制。在進行給料時,需要注意在破碎腔內給料分布要均勻,給料機的輸送規(guī)格要符合破碎機 生產能力范圍,并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產線中,閉路循環(huán)內所有的振動篩分設備的規(guī)格要選擇適當,而且要合理優(yōu)化每個設備的安裝位置及配備專用的自動控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機生產能力提高
需要選擇能夠適應各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產,不僅襯板磨損嚴重,破碎效率降低,而且可能會損壞機器。
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細碎才能達到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料,并且給料時需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當控制。在進行給料時,需要注意在破碎腔內給料分布要均勻,給料機的輸送規(guī)格要符合破碎機 生產能力范圍,并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產線中,閉路循環(huán)內所有的振動篩分設備的規(guī)格要選擇適當,而且要合理優(yōu)化每個設備的安裝位置及配備專用的自動控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機生產能力提高
需要選擇能夠適應各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產,不僅襯板磨損嚴重,破碎效率降低,而且可能會損壞機器。


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