一.組成及特點(diǎn) 1.聚合物防腐防水砂漿（高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿）是一種使用聚合物乳液改性的雙組分水泥基復(fù)合材料，主要由高強(qiáng)度水泥、聚合物乳液、礦物、摻合料、抗裂纖維、水泥超塑化劑、骨料等組成。符合JG/T289《混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿》技術(shù)要求，用于混凝土結(jié)構(gòu)維護(hù)、修補(bǔ)、加固，同時(shí)也符合GB50728《工程結(jié)構(gòu)加固材料性鑒定技術(shù)規(guī)范》I級(jí)聚合物砂漿技術(shù)要求。 2.其主要特點(diǎn)為： ◇超高強(qiáng)度、粘結(jié)； ◇無收縮、抗開裂； ◇高耐久，抗?jié)B防水、阻銹防腐、抗碳化； ◇抹面施工性好，不流墜，無需支模； ◇高強(qiáng)、耐沖磨； ◇使用方便，兩組分按的配合比例直接混合即可。 二.主要用途 高強(qiáng)（預(yù)應(yīng)力）混凝土表面缺陷、蜂窩等抹面修補(bǔ)；混凝土表面淺層（如火災(zāi)）抹面修補(bǔ)；混凝土侵蝕剝落、露筋修補(bǔ)；混凝土防碳化、防腐修補(bǔ)；(預(yù)應(yīng)力)鋼絲繩網(wǎng)片加固施工；高強(qiáng)、耐沖磨聚合物砂漿；潮濕或高溫環(huán)境中錨固鋼筋或螺栓。 三.主要性能 四.工程應(yīng)用——混凝土缺陷修補(bǔ) 4.1適用范圍 橋梁、道路、水工、鐵道、房建等工程中普通混凝土及高強(qiáng)（預(yù)應(yīng)力）混凝土表面缺陷、侵蝕剝落、露筋、蜂 窩、火災(zāi)等抹面修補(bǔ)。 4.2工藝流程 4.3使用方法及注意事項(xiàng) 1、聚合物防腐防水砂漿，用于普通強(qiáng)度混凝土修補(bǔ)時(shí)，其強(qiáng)度有較大富余；用于高強(qiáng)混凝土修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)確保A、B兩組分計(jì)量準(zhǔn)確。含有化學(xué)外加劑，其溶解及發(fā)揮作用需一定時(shí)間，其性狀會(huì)隨攪拌時(shí)間及攪拌方式發(fā)生變化。 2、必須采用機(jī)械攪拌，根據(jù)攪拌量大小，可用自制膠料攪拌器或砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。由于加有聚合物乳液，一般剛攪拌好的砂漿含氣量較大， 靜置約5分鐘左右待其性狀穩(wěn)定后再進(jìn)行施工。 3、為保證與基材良好粘結(jié)，應(yīng)保證基材表面清潔并盡可能處于飽和面干含水狀態(tài)（完全吸水飽和但表面無明水）。 4、聚合物防腐防水砂漿應(yīng)注意加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。砂漿終凝后即可澆水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。 5、視施工氣溫不同，攪拌好的砂漿一般應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完，已初凝的砂漿不得再加水?dāng)嚢枋褂谩１井a(chǎn)品不得與其它水泥、外加劑等材料混用。 6、砂漿施工的環(huán)境溫度宜為5-40℃，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。 7、其它未盡事宜，可參照 有關(guān)技術(shù)規(guī)范或從固特邦公司獲得技術(shù)支持。 五.包裝、運(yùn)輸、貯存、 本品應(yīng)貯存在干燥、清潔的庫房?jī)?nèi)，注意防潮。不得露天堆放，更不得雨淋或損壞包裝。自生產(chǎn)之日起，包裝完 好時(shí)有效貯存期為6個(gè)月。超期或結(jié)塊需經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。 本品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、受潮或雨淋

1、基層處理：基層處理是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓和不透水的關(guān)鍵。它包括清理、澆水、補(bǔ)平等工序，使基層表面保持清潔、潮濕、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙 。對(duì)磚墻基層，應(yīng)將表面清理干凈，當(dāng)基層表面凹凸不平的深度大于10mm時(shí)，應(yīng)用素灰和水泥砂漿分層找平，抹完后將砂漿表面掃毛?；鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂?rùn)濕，使防水層與基層結(jié)合牢固。 如果澆水不足，素灰層中的水分被基層吸收，使防水層水化作用不能充分進(jìn)行，影響強(qiáng)度及抗?jié)B性，因此要澆水濕透，使抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象。 2、施工方法：磚墻防水層的施工方法如下： 層（素灰層，厚2mm，水灰比為0.55-0.60）主要起防水作用，同時(shí) 層素灰還起著封閉結(jié)構(gòu)基層細(xì)小空隙與毛細(xì)通路，并使基層與防水層緊密粘結(jié)的作用，施工時(shí)先將基層澆水潤(rùn)濕后，抹一層1mm的素灰，用鐵抹子往返抹壓5-6遍，使素灰填實(shí)磚基層表面的空隙，以增加防水層與基層的粘結(jié)力。隨即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷橫向輕輕刷一遍，以便打亂毛細(xì)孔通路，并有利于和第二層結(jié)合。在其初凝期間做第二層。第二層（水泥砂漿層，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂漿層，因有一定的厚度和強(qiáng)度，又和素灰層粘接緊密，有利于素灰層抵抗水泥在硬化過程中由于收縮而產(chǎn)生裂縫的可能性，并且可用砂漿層的水份來養(yǎng)護(hù)素灰層。因此砂漿層主要起著對(duì)素灰層的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)和加固作用。在初凝的 層上輕輕抹壓水泥砂漿，使砂粒能壓入素灰層（但注意不能壓穿素灰層），以便兩層之間結(jié)合牢固，在水泥砂漿初凝前，用掃帚將砂漿層表面掃成橫向條紋，待其終凝并具有一定強(qiáng)度后（一般隔一夜）做第三層。第三層（素灰層，厚2mm）的作用和*作方法與 層相同。如果水泥砂漿層在硬化過程中析出的氫氧化鈣形成白色薄膜時(shí)，需刷洗干凈，以免影響粘接。第四層（水泥砂漿層厚4-5mm）的作用與第二層相同，按照第二層的做法抹水泥砂漿，在水泥砂漿硬化過程中，用鐵抹子分層抹壓5-6遍，以增加密實(shí)性，作后在壓光。第五層（水泥砂漿，厚4-5mm）當(dāng)防水層在迎水面時(shí)，則需在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道，隨第四層一并壓光。磚墻與基礎(chǔ)部位陰角均應(yīng)做成圓弧形或鈍角，陰角處伸出基礎(chǔ)邊不小于150mm。