主要有三方面的原因:
化學原因:由于在磨擦潤滑部位受熱及空氣的影響,基礎油和稠化劑被氧化,導致潤滑脂的皂結構被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。
物理原因:由于磨擦部位的運轉,潤滑脂不斷受到剪應力的影響,使皂結構受到破壞,軟化流失
雜質原因:運動體內產(chǎn)生磨耗,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機酸,從而破壞脂的結構,造成潤滑脂失效 。根據(jù)設備的使用工況(包括負荷、溫度、轉速等)正確選擇潤滑脂，可延長潤滑脂的使用
壽命。
根據(jù)壞境選用潤滑脂,潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質對潤滑脂的性能有極大影響，因此在選擇潤滑脂時，
應慎重考慮。潮濕或易與水接觸的部位，不宜選擇鈉基潤滑脂，甚至可以不選用鋰基潤滑脂。因為鈉基潤滑脂抗水性較差，遇水容易變稀流失和乳化。有些部位用鋰基脂也無法滿足要求，如立式水泵的軸承可以說是經(jīng)常浸泡在水中的，用鋰基脂也發(fā)生乳化，壽命很短，軸承很容易損壞。在這樣的部位應當選用抗水性良好的復合鋁基潤滑脂或脲基潤滑脂。汽車、拖拉機和坦克底盤，常在潮濕與易與水接觸的環(huán)境下工作，我國目前多用鈣基潤滑脂或鋰基潤滑脂，國外許多選用抗水性能更好的鋰-鈣基脂或脲基潤滑脂。
與酸或酸性氣體接觸的部位，不宜選用鋰基脂或復合鈣、復合鋁、膨潤土潤滑脂。這些潤滑脂遇酸(弱酸)或酸性氣體如空氣中含量的HCL，潤滑脂會變稀流失，造成軸承防護性不良，容易腐蝕，更為嚴重的是潤滑不良。還有某些印染廠使用活性燃料放出HCL氣體，不僅設備造成腐蝕，而且使軸承內的潤滑脂很容易變質，這些部位應選用抗酸性能好的復合鋇基潤滑脂或脲基潤滑脂，若是接觸強酸或強氧化介質，則應使用全氟潤滑脂。
同海水或食鹽水接觸的部位，應當選用復合鋁基脂;同天然橡膠或油漆接觸的部位，應避免選用酯類油尤其是雙酯類型油為基礎油的潤滑脂;接觸燃料油類或石油基潤滑油類介質的部位應選用特種的如7903號耐油潤滑脂;同甲醇相接觸的也應選用專用的潤滑脂如耐甲醇潤滑脂等等。
潤滑脂的流變性和觸變性對潤滑脂的使用有著重要的意義。在齒輪和軸承的潤滑過程中，由于受摩擦副相對滑動或滾動的作用，使?jié)櫥某矶认陆?，在高剪力的作用下?/span>摩擦面上的潤滑脂可形成流體狀，這有利于機械部位的潤滑。而一旦停止運轉，潤滑脂的稠度又恢復到一定的水平，對軸承來講，可使?jié)櫥３衷谳S承內部而不流失;對齒輪箱來講，恢復到一定稠度的潤滑脂可起到密封作用，避免齒輪箱的泄漏。
特種潤滑脂是潤滑脂大類中的一種，型號較多，通常根據(jù)潤滑脂使用的特殊環(huán)境來制定專門的油脂，如高速軸承潤滑脂、消音潤滑脂、阻尼潤滑脂、低溫潤滑脂、導電脂、鐵路通防腐防銹專用脂、鋼絲繩表面脂、螺紋.絲扣.密封脂等產(chǎn)品，這些潤滑脂通常要求較高、價格也高，但是用量很小。
天津領航潤滑脂是一家專業(yè)從事鋰基潤滑脂、高溫潤滑脂、軸承潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂、鈣基潤滑脂、螺紋密封脂、特種高級潤滑脂等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售、服務的高新技術企業(yè)，產(chǎn)品通過歐盟多項環(huán)保認證，在潤滑脂領域有很高的聲譽和良好的口碑。公司擁有現(xiàn)代化的廠房， 的實驗室和先進完整的潤滑試驗臺試驗設備，產(chǎn)品種類齊全，性能穩(wěn)定，品質優(yōu)良。
天津領航提供更多特殊設備的潤滑產(chǎn)品，適應客戶設備不同的特殊產(chǎn)品需求，產(chǎn)品廣泛應用于航空、鐵路機車、汽車等各種工程車輛以及其它高低溫設備的特種行業(yè)。公司根據(jù)客戶設備和使用環(huán)境，提供專業(yè)的選脂方案。
領航石油化工（）(呂梁市分公司)坐落于天津開發(fā)區(qū)南港工業(yè)區(qū)創(chuàng)業(yè)路（東）49號，交通發(fā)達，物流便捷。主營產(chǎn)品： 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商。公司秉承“誠信、優(yōu)質、共贏”的經(jīng)營理念，堅持用戶至上、服務周全原則，用心解除客戶所憂；以科技服務和優(yōu)質產(chǎn)品服務客戶；始終堅持以“想顧客之所想，急顧客之所急”的經(jīng)營理念，不斷前行；公司堅持技術的力量、不斷創(chuàng)新、不斷超越，與客戶共成長。
