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以下是:山西呂梁直縫管直縫鋼管材質(zhì)實(shí)在的圖文介紹
鋼興鋼管 (呂梁市分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè),擁有先進(jìn)的 合金管技術(shù)優(yōu)勢(shì)、員工隊(duì)伍以及完善的售后服務(wù)體系。公司生產(chǎn)的 合金管遍布全國各地,以其品質(zhì)贏得廣大客戶的信賴和好評(píng)。 在新的形勢(shì)下,鋼興鋼管 (呂梁市分公司)始終秉承“質(zhì)量、用戶、信譽(yù)”的經(jīng)營宗旨,堅(jiān)持“科技興廠、以人為本”的戰(zhàn)略方針,在注重實(shí)踐與探索的同時(shí),不斷追求 合金管產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新,致力于為海內(nèi)外客戶提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。
鋼管焊縫檢查工作及形成焊縫缺陷原因
1、焊縫檢查
焊接工序完成后,要檢查焊縫的外觀,一般來說,鋼管焊縫的表面應(yīng)該是光滑的,不得有裂紋,此外,焊縫的融合狀況也是檢驗(yàn)焊縫的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),如果焊縫上有氣孔、夾渣等,則證明焊縫的融合狀況不理想,即焊縫存在缺陷。
2、焊縫缺陷形成原因分析
焊縫缺陷的形成原因有很多方面,主要有: ,焊接時(shí),未將兩個(gè)工件焊透,這很大程度上時(shí)由于焊接物表面有雜質(zhì),或者是焊接物開日太大以及焊接的速度過快等原因形成的。第二,氣孔,焊接時(shí)的速度和電流大小都對(duì)氣孔的形成有影響,焊條沒有擺正方位也會(huì)造成焊接氣孔的產(chǎn)生。第三,在焊縫中,如果存在一些化學(xué)雜質(zhì)如磷、硫等,會(huì)形成焊縫,并且,焊接時(shí)熱力太過幾種,焊接完成后冷卻過快都會(huì)造成工藝缺陷。
1、焊縫檢查
焊接工序完成后,要檢查焊縫的外觀,一般來說,鋼管焊縫的表面應(yīng)該是光滑的,不得有裂紋,此外,焊縫的融合狀況也是檢驗(yàn)焊縫的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),如果焊縫上有氣孔、夾渣等,則證明焊縫的融合狀況不理想,即焊縫存在缺陷。
2、焊縫缺陷形成原因分析
焊縫缺陷的形成原因有很多方面,主要有: ,焊接時(shí),未將兩個(gè)工件焊透,這很大程度上時(shí)由于焊接物表面有雜質(zhì),或者是焊接物開日太大以及焊接的速度過快等原因形成的。第二,氣孔,焊接時(shí)的速度和電流大小都對(duì)氣孔的形成有影響,焊條沒有擺正方位也會(huì)造成焊接氣孔的產(chǎn)生。第三,在焊縫中,如果存在一些化學(xué)雜質(zhì)如磷、硫等,會(huì)形成焊縫,并且,焊接時(shí)熱力太過幾種,焊接完成后冷卻過快都會(huì)造成工藝缺陷。
直縫埋弧焊管以其性能優(yōu)、尺寸精度高等特點(diǎn),適用于自然條件惡劣的三、四類地區(qū)。目前,國產(chǎn)直縫焊管的焊縫余高普遍偏高,對(duì)鋼管生產(chǎn)、使用造成不利影響。因此,研究如何降低焊縫余高,對(duì)控制焊縫質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本、焊管后期使用中的隱患等具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
焊縫余高控制不當(dāng),造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:①焊縫余高過高會(huì)加大焊接材料的消耗,增加人工修磨成本。焊接時(shí),焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高,壁厚越薄,則坡口尺寸越小,焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對(duì)壁厚10 mm以下的鋼管,余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70%以上,降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料,節(jié)約人工修磨成本;②焊縫余高過高會(huì)增加防腐成本,降低防腐質(zhì)量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄,不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量,并且降低了焊縫附近防腐層的附著性,管線服役中易產(chǎn)生剝離;③焊縫余高過高會(huì)增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應(yīng)力、應(yīng)變集中及組織弱化區(qū),焊縫余高過大,增大了焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測(cè)條件的限制,當(dāng)焊趾處幾何形狀不規(guī)則時(shí),容易使淺表層的擴(kuò)徑裂紋被漏檢,對(duì)鋼管的后期使用帶來隱患。
焊縫余高控制不當(dāng),造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:①焊縫余高過高會(huì)加大焊接材料的消耗,增加人工修磨成本。焊接時(shí),焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高,壁厚越薄,則坡口尺寸越小,焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對(duì)壁厚10 mm以下的鋼管,余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70%以上,降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料,節(jié)約人工修磨成本;②焊縫余高過高會(huì)增加防腐成本,降低防腐質(zhì)量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄,不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量,并且降低了焊縫附近防腐層的附著性,管線服役中易產(chǎn)生剝離;③焊縫余高過高會(huì)增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應(yīng)力、應(yīng)變集中及組織弱化區(qū),焊縫余高過大,增大了焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測(cè)條件的限制,當(dāng)焊趾處幾何形狀不規(guī)則時(shí),容易使淺表層的擴(kuò)徑裂紋被漏檢,對(duì)鋼管的后期使用帶來隱患。
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