安徽馬鞍山12Cr1MoVG合金管(6)根據(jù)同位素140La測量，即使串聯(lián)髙壓釜數(shù)達10臺，仍有50％的物料達不到平均停留時間而排出釜外。但是物料在合金管道反應(yīng)器中，幾乎全部都能達到平均停留時間。由于溶出時間不夠，使得高壓釜的溶出率低于管式反應(yīng)器，對于三水鋁石型鋁土礦二者相差3％； 安徽馬鞍山12Cr1MoVG合金管(7)溶出速度快，時間短。對于三水鋁石型鋁土礦，在將礦漿加熱到280冗的過程中，氧化鋁就全部溶出，不需要保溫溶出反應(yīng)時間，對于一水軟鋁石型土鋁土礦，在加熱過程中的低溫段可溶出20％，在210~260T溶出70％,只有10％需要保溫溶出5min； (8)礦漿紊流程度髙，有利于傳熱。合金管道反應(yīng)器平衡傳熱系數(shù)高達1500～ 2500W/(m2·尤），而高壓釜只有400-600W/(m2·弋）； 安徽馬鞍山12Cr1MoVG合金管(9)用熔鹽加熱，很容易調(diào)整熔鹽與礦漿之間的溫度差（達100～150SC)，這就可以減少換熱面積； (10)合金管道反應(yīng)器制造容易； 安徽馬鞍山12Cr1MoVG合金管(11)合金管道化溶出裝置沒有機械攪拌等運動部件，維護費用低； (12)可用化學(xué)或高壓水方法清洗結(jié)疤，清洗速度快，而且無笨重體力勞動。 安徽馬鞍山12Cr1MoVG合金管(13)由于管道化溶出裝置的質(zhì)景與面積之比只有120～140kg/m2,而高壓釜則髙達250～280kg/m2,同時前者的傳熱面積只有后者的一半，因此，管道化溶出裝置的投資少20％～40％。