在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。 閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的閥門產(chǎn)品；工作壓力為600MPa，公稱通徑達(dá)5350mm，高工作溫度為1200℃，低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。 電動(dòng)電動(dòng)蝶閥 電動(dòng)電動(dòng)蝶閥閥門檢查的主要內(nèi)容：閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏啟閉狀態(tài)是否正常閥體有無損傷及滲漏等異常現(xiàn)象將平時(shí)常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動(dòng)1～2圈或做1次升降試驗(yàn)對(duì)常開或常閉閥門閥桿部位潤滑檢查和調(diào)試氣動(dòng)閥門的動(dòng)力頭及電氣系統(tǒng)襯膠電動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)及工作原理? 襯膠電動(dòng)蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的電動(dòng)蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。襯膠電動(dòng)蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。

電動(dòng)蝶閥在完全開啟時(shí)，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，電動(dòng)蝶閥的應(yīng)用非常普遍。
由于電動(dòng)蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)的電動(dòng)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
電動(dòng)蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于電動(dòng)蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇電動(dòng)蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
電動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。電動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求電動(dòng)蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇電動(dòng)蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?/div>

美蝶閥業(yè)(馬鞍山市分公司)成立以來，以“讓美蝶閥業(yè)(馬鞍山市分公司)走向世界”為目標(biāo)，堅(jiān)持“實(shí)用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念，不斷引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù)，致力于 氣動(dòng)蝶閥的研發(fā)和制造。