球墨鑄鐵管閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進行的檢驗，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應先在滲漏處一一作好記號，在排干管內(nèi)水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應返工處理。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術人員處理。公司嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系標準構構建球墨鑄鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量體系，采用國內(nèi)外先進設備及先進的工藝，為用戶提供可靠的保證我公司球墨管均符合ISO2531-98E標準，采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、球墨鑄鐵管按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，通過500多噸鐵液的生產(chǎn)試驗,研究了鎂芯線喂線球化生產(chǎn)球鐵管的工藝,海水球墨鑄鐵管還有一個類型 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 主要是輸送海水，因為海水中有硫酸鹽成分比較高這種內(nèi)襯水泥可以有效防止海水侵蝕對生產(chǎn)的700余根鑄管進行了測定.結果表明,用鎂喂線法球化處理的球鐵管,其內(nèi)在質(zhì)量和力學性能,水壓試驗均達到ISO2531的規(guī)定;在離心球墨鑄鐵中采用球化處理效果優(yōu)于沖人法,可以提高鑄管的質(zhì)量.輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。

球墨鑄鐵管安裝完畢后，應按設計要求對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗，因此只能適用于給水、排水、煤氣等輸送管線中。如果根據(jù)不同的鑄造方式進行分類的話，鑄鐵管還可以分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，公司嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系標準構構建球墨鑄鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量體系，，為用戶提供可靠的保證我公司球墨管均符合ISO2531-98E標準，采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、離心鑄鐵管生產(chǎn)原理,鐵液的球化,孕育處理,水冷金屬型離心鑄管機,多工位離心污水鑄管工藝和裝備,可采用氣壓試驗。在未來的發(fā)展道路上，我們將以更優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、更優(yōu)質(zhì)的售后服務來面對我們企業(yè)的廣大客戶，常是使用美國當?shù)貜S家的材料,設計上沒有考慮中國的實際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國的廠家大部分已經(jīng)停產(chǎn),所以需要進行材料代換.按照設計方的技術規(guī)格書對在對比中美管道體系的差異的基礎上,通過對管道材質(zhì)化學成分,機械力學性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗,埋地防腐等技術要求上,尋求同等性能的國內(nèi)材料,滿足工程的技術需求,進度要求.終這個代換的材料獲得西屋設計方的批準,并且得到了工程實踐的檢驗.球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對已破裂的一根直管和兩個管件(彎頭和套袖)進行外形尺寸,化學成分,硬度,抗拉強度,組織等分析,結果表明:供水管網(wǎng)爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質(zhì)量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學成分不符合標準要求,兩個管件S,P超過標,直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經(jīng)球化;管件組織為灰口鐵組織