鍍鋅鋼管是一種焊接鋼管，一般采用Q235碳鋼制成。其表面為鍍鋅白色，又稱白鐵管。表面無鍍鋅的焊接鋼管為普通焊接鋼管。鍍鋅焊接鋼管常用于輸送潔凈介質(zhì)，如供水、潔凈空氣等。螺紋連接是鋼管連接的一種常用方式。工廠有兩種焊管，一種是有螺紋的，另一種是無螺紋的。一般情況下，每根焊管的長度為4-9m，無螺紋，每根焊管的長度為4-12m。螺紋連接是指各種帶螺紋的管件和帶螺紋的管端相互配合并擰緊。法蘭連接中，平焊法蘭、對焊法蘭、管道連接均焊接。焊接時，管道與法蘭保持垂直，允許偏差為:公稱直徑≤80mm時，允許值為±1.5mm;公稱直徑為1 ()()~ 250mm時，許用值為±2mm;名義上的當直徑為3 [)(j-350mm，允許偏差為±2.5mm;當公稱直徑為4 [)(]- 5()(]mm時，允許偏差為±3mm。

保證鋼管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。保證了這五個方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。第三就是 焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。