產(chǎn)品詳細(xì)介紹
強(qiáng)大的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)研發(fā)實(shí)力,讓您安心
①多年 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家行業(yè)技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),為 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家新品開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新提供保障
②擁有幾十項(xiàng) 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家獨(dú)特工藝,獲得“客戶值得信賴”好評(píng)
③建貿(mào)機(jī)械(馬鞍山市分公司)內(nèi)引進(jìn)先進(jìn)的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備,保證了 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家的外觀美觀
鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):
1、采用西門子、施耐德等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),盤筋不移動(dòng)
3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個(gè)工程通常需要2—7種模板
4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí),需要人工更換模板以及重新布置套管,約需1小時(shí)
6、外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比,可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求
7、配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而
8、配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂
9、操作簡(jiǎn)單,工人通過簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗
10、零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng),備件更換簡(jiǎn)單快捷
11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工人施工形象,鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇(不)
12、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),由上料架、主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)三大部分組成,之間可快速拆裝,設(shè)備 即可完成拆裝。
1. 鋼筋籠成型機(jī)自動(dòng)化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人 工制作的34倍。正常情況下12米設(shè)備,備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率高。
2. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工,監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。
3. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工成本大大降低,完成同樣任務(wù)量時(shí),機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4. 鋼筋籠滾焊機(jī)場(chǎng)地適應(yīng)力強(qiáng)??梢愿鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長(zhǎng)度組合布置鋼筋籠成型機(jī),解決了同類產(chǎn)品場(chǎng)地大小必須滿足鋼筋籠成型機(jī)要求的現(xiàn)象;方便運(yùn)輸、拆裝簡(jiǎn)單:整套鋼筋籠成型機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)理念,非常適合工地方式的流動(dòng)性大、經(jīng)常搬遷的特點(diǎn)。
5. 鋼筋籠滾焊機(jī)工人疲勞強(qiáng)度大大降低,由于機(jī)械化作