對于加工材料而言,紫銅止水片鑄錠塑性是至關(guān)重要的。為了保證鑄錠良好的變形塑性,除防止鑄錠中的一些缺陷外,顯然不希望鑄錠組織處于非平衡凝固狀態(tài)。由于產(chǎn)生非平衡狀態(tài)的原因是結(jié)晶過程中擴散受阻,因而此種狀態(tài)在熱力學(xué)上是亞穩(wěn)定的,有自動向平衡態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢。人們可利用這一趨勢,將鑄態(tài)合金加熱到一定溫度,提高原子擴散能力,使其較快完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)化過程。這種處理稱為均勻化退火或擴散退火。熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機設(shè)備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機的開口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長度的80%以內(nèi)。鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以提高生產(chǎn)效率和成品率。
2、 止水條連接時采用平行搭接方法,紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前,預(yù)先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中,采取多次多層澆的方法,使瀝青柱澆得比較密實,在澆瀝青時速度要盡可能快,縮短層與層之間的間隔時間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場加工時,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 
3、根據(jù)所安裝止水條的長度在約三十米處裝設(shè)三通一處,三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi),一頭插入注漿連接管內(nèi),另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi),以備縫隙滲漏水時注化學(xué)漿止水使用。
4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié),必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù);對止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量,防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管,應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。
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鋼邊止水帶材料選擇及要求鋼邊:選用鍍鋅鋼邊;橡膠:通常選用天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等。要求橡膠和鋼邊能有效地粘結(jié),它們之間的 ,以使它們在外界條件變化情況下不被拉脫。通常鋼邊邊緣沒有工藝孔,安裝澆筑混凝土聚纖維的物化性能按型號可分為:CB型橡膠止水帶(埋入式中間有孔型);CP型橡膠止水帶(埋入式中間無孔型);EB型橡膠止水帶(外貼式中間有孔型);EP型橡膠止水帶(外貼式中間無孔型)。
止水銅片,一bai般是紫銅。主要du用于水利工zhi程中底板間、底板與閘墩間dao伸縮zhuan縫防止地下水滲漏。由于銅優(yōu)shu良的可加工性、良好的伸縮性能,使其在底板發(fā)生不均勻沉降時不容易發(fā)生斷裂,從而導(dǎo)致漏水。
現(xiàn)在主要用的比較多的是橡膠閘封,止水銅片用的比較少了。
水工止水銅片,顧名思義就是為防止水工混凝土分倉、分縫處漏水而設(shè)置防水處理材料