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建貿(mào)機械(茂名市分公司)位于老城鎮(zhèn),主要經(jīng)營 鐓粗機生產(chǎn)廠家,本公司集設計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務、技術支持為一體,引進歐洲先進生產(chǎn)設備,致力于為客戶提供好的產(chǎn)品和專業(yè)的服務。 目前公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)越來越受到海內(nèi)外市場的歡迎,被歐洲、美洲、澳洲以及中國眾多項目認可和采用!


1.數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質;校對程序及首件試切。
  2.有手工編程和自動編程兩種方法??傊?它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控技術是利用數(shù)字化的息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。
  3.數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。
數(shù)控鋼筋彎曲中心
 4.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種數(shù)學方法,人工進行**軌跡的運算,并進行指令編制。
 



一。工藝流程
 
    鋼筋提前下料后,置于儲料臺上,工人將其抖落入輸送輥道1,鋼筋向前推進至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動小車,自動彎曲機啟動,彎曲個角度;小車自動移至所需第二個位置,向前推進鋼筋,至個彎角處頂?shù)叫≤嚕詣訌澢鷻C啟動,彎曲第二個角度;依此循環(huán),鋼筋彎曲成型。
 
二。優(yōu)勢
 
1、 該工藝為歐洲及新加坡新實用技術,被我司“海歸”人員引入國內(nèi);
 
2、 與國內(nèi)已出現(xiàn)的自動彎曲中心相比,其大優(yōu)點是采用“鋼筋移動,而彎曲機不移動”思路;而其他廠家的設備采用的是“鋼筋不移動,彎曲機移動”的思路;
眾所周知,彎曲機較重,要求其在移動到準確的位置,困難,因而在實際工程中,常出現(xiàn)不準加工的鋼筋長度不準的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動鋼筋,鋼筋較輕,簡易且符合力學原理。
 
三。 技術參數(shù)
鋼筋直徑范圍 ¢12——¢40mm
彎曲角度00——1800,可正、反雙向彎曲
彎曲精度±10
擋板移動速度50m/min
設備面積 13m(長)*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)總功率KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢
 彎曲機固定,鋼筋移動,操作靈活,在一臺機器上可以加工各種形狀的鋼筋;由伺服電機驅動活動擋板,精度高;彎曲機可以正反兩個方向轉動;PLC控制,生產(chǎn)效率高。
彎曲能量表




當鋼筋彎曲機械運轉途中,不允許更換彎曲附件,任何檢修工作務必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設備在作業(yè)前后,應當對潤滑部位周期進行潤滑和保養(yǎng)維護。8、鋼筋彎曲設備上的齒輪箱、蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須定期的進行保養(yǎng)和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后,應及時工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設備長期停用時,應在加工表面徐上防銹油脂,并存放在室內(nèi)干操通風處進行清洗。

解決方法:適當調長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。解決方法:卸下清洗,檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常,撞擊接近開關不工作解決方法:維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法:更換b.接近開關損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法:a.上下間隙過大,按說明書規(guī)定調整b.調細料時沒裝底前導料支架

 




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