按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。
無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。
①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)
②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

高壓鍋爐管 20G、12Cr1MoVG、B、15CrMoG、ST45.8/Ⅲ GB5310-2008 ASTM A106 DIN17175  ∮14-824×2-80mm 用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。
石油裂化管 10、20、16Mn、15CrMo GB9948-2006 ∮19-530×2-30mm 用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。
化肥設(shè)備用管 10、20、16Mn、12Cr2Mo  GB6479-2000 ∮18-325×2-35mm 用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。
流體管 10、20、Q345B、STPG370 GB/T8163-2008 ∮10-660×1.5-40mm 用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。
結(jié)構(gòu)管 10、20、35、45、40Cr、Q345B GB/T8162-2008 ∮10-530×1.5-60mm 用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
管線管 B、X42、X52PSLII ASTM A106/A53 API 5L ∮10-610×1.5-35mm 用于石油、天然氣工業(yè)企業(yè)輸送氣、水、油。
液壓支柱管 27SiMn GB/T17396-1998 ∮95-245×9-30mm 用于煤礦液壓支架和缸、柱。
船用管 410I、410II 410III、410G GB/T5312-2009 ∮18-530×3-20mm 用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。
油管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮60-114×4-12mm 用于抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。
鉆桿 E75、X95、G105、S135 API 5D SY/T5987-1994 ∮60-139×6-13mm 用于油井鉆探。
套管  J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮114-340×4-13mm 支撐油氣井井壁1.儀器儀表管 用于多種市場(chǎng)部分（化工，石油天然氣……）分析儀表系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x表器和液壓循環(huán)系統(tǒng)。 2.鍋爐管 用于發(fā)電站，如過(guò)熱器和再熱器。 3.爐管 用于工業(yè)爐或類似的用途需要使用我們的耐高溫合金和抗腐蝕性能的奧氏體和鎳基合金。 4.石油和天然氣管 OCTG（石油專用管） 陸上和海上油氣勘探生產(chǎn)需要特殊管材來(lái)應(yīng)付高壓和高溫使用環(huán)境，還有各種高腐蝕活躍物質(zhì)。 Umbilical管 海下作業(yè)必須要對(duì)付活躍的海水腐蝕和必須安插輸送常用的流體的管路 5.空心管和機(jī)械用鋼管 我的鋼管用于向心式機(jī)加工零部件的高質(zhì)量的原材料，并且非常有效的取代傳統(tǒng)的實(shí)心棒料。 6.換熱器管 服務(wù)于煉油行業(yè)，石油化工和制藥工業(yè)，還有化肥行業(yè)和食品加工業(yè)。 7.一般用途鋼管 除了上述特殊使用領(lǐng)域，我們也提供一般用途的鋼管和用于不同腐蝕和高溫環(huán)境。 制造范圍： 外徑尺寸：6-250mm（0.24-9.84英寸） 壁厚范圍：0.5-50mm（0.02-1.97英寸） 制造標(biāo)準(zhǔn)及可生產(chǎn)牌號(hào)： ASTM/ASME 有色金屬產(chǎn)品-鎳 B/SB161 純鎳無(wú)縫管道和鋼管（UNS N02200，N02201） B/SB163 冷凝器和換熱器用無(wú)縫鎳和鎳合金鋼管（指：UNS N02200;N04400;N06600;N08800） B/SB165 鎳-銅合金（UNS N04400），無(wú)縫鎳管道和鋼管 B/SB167 鎳-鉻-鐵合金（UNS N06600，N06601和N06690），無(wú)縫管道和鋼管 B/SB407 鎳-鐵-鉻合金（UNS N08800，N08810和N08811），無(wú)縫管道和鋼管 B/SB423 鎳-鐵-鉻-鉬-銅合金（UNS N08825），管道和鋼管 B/SB444 鎳-鉻-鉬-鈷合金（UNS N06625），管道和鋼管 B/SB622 無(wú)縫鎳和鎳-鈷合金管道和鋼管（UNS N06455，N06059，N10276，N06002） B/SB668 無(wú)縫鋼管（UNS N08028） B/SB677 無(wú)縫管道和鋼管（UNS N08904，N08925，N08926） B/SB729 無(wú)縫管道和鋼管（UNS N08020，N08026，N08024） 有色金屬產(chǎn)品-鈦 ASTM Volume 02.04 B338 冷凝器和換熱器用無(wú)縫和焊接鈦及鈦合金 根據(jù)特殊要求我們可提供用于換熱器無(wú)縫鈦管和尿素工程氣體塔裝置用的雙金屬管。GB9948石油裂化管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無(wú)縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。
GB9948石油裂化管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無(wú)縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)，高壓無(wú)縫管以熱處理狀態(tài)交貨。一般規(guī)定從工件表層深入到半馬氏體區(qū)(馬氏體與非馬氏體組織各占一半的地方易測(cè)定硬度)的深度為淬硬層深度。淬硬層越深，就表明GB9948石油裂化管的淬透性越好，如果淬硬層深度達(dá)到心部，則表明該鋼全部淬透。
  GB9948石油裂化管的淬透性好壞對(duì)機(jī)械性能影響很大，但并非所有的機(jī)械零件都必須完全淬透。例如，承受彎、扭應(yīng)力的軸類零件，表面熱處理的零件等，只需要一定深度的淬硬層就已滿足使用要求。