

1、石粉含量和石料濕度
在破碎機(jī)工作中,如果石料石粉含量高、濕度大,物料破碎時(shí)容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁,會(huì)降低破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)腐蝕破碎壁和軋臼壁,降低破碎機(jī)使用壽命。
物料的石粉含量較高時(shí),須在破碎之前先過一遍篩子,這樣破碎的時(shí)候就能避免細(xì)粉過多的情況;物料濕度較高時(shí),在破碎前應(yīng)采取措施降低水分含量,如機(jī)械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
物料的硬度不同,其對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高,破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過程中承受的沖擊載荷越大,就會(huì)降低破碎機(jī)的使用壽命;除了物料的硬度會(huì)影響壽命之外,物料的粒度也會(huì)影響,進(jìn)入破碎腔內(nèi)部的物料粒度越大,襯板磨損的程度就越嚴(yán)重,會(huì)降低破碎機(jī)的使用壽命。



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反擊式破碎機(jī)利用“石打鐵”的原理,適用于不同物料規(guī)格的破碎,不僅破碎比大,而且單位電耗低,完全滿足“多破少磨”的工藝要求,在礦山生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。但是,反擊破的工作環(huán)境相對比較惡劣,長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,難免會(huì)出現(xiàn)故障。一旦故障停機(jī),會(huì)直接耽誤石場工期,造成很大的損失。但是如果對于反擊破的常見故障及解決方案了然于心,就可以迅速找到故障原因和解決辦法,快速恢復(fù)正產(chǎn),降低損失。
【工作原理】:錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)物料會(huì)均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,與此同時(shí)物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進(jìn)行研磨直至達(dá)到生產(chǎn)要求。



移動(dòng)式破碎機(jī)具有高底部和比操縱半掛車更小的車身寬度。 轉(zhuǎn)彎半徑小,便于普通道路行駛,在坎坷的道路環(huán)境下更輕易駕駛。 破碎的田野。 節(jié)省了快速進(jìn)入施工現(xiàn)場的時(shí)間,更有利于進(jìn)入公道的施工區(qū)域,為整個(gè)破碎過程提供更靈活的空間和公道的布局配置。
移動(dòng)式破碎機(jī)降低了物料運(yùn)輸本錢,打破了移動(dòng)式破碎站,實(shí)現(xiàn)了物料的一線現(xiàn)場破碎,了物料運(yùn)輸和現(xiàn)場再破碎的中間環(huán)節(jié),大大降低了物料運(yùn)輸本錢。 此外,膨脹單元可以直接將破碎的物料送入轉(zhuǎn)移室并封閉場地。
破碎機(jī)用于廣泛的應(yīng)用。 固然破碎機(jī)可以破碎所有堅(jiān)硬的巖石,但破碎機(jī)破碎室也會(huì)有一些磨損。 這種磨損有良多原因。 感應(yīng)主要由硬度,磨蝕性,粒度,水分和待破碎材料的量以及進(jìn)料方法和操縱前提引起。
在移動(dòng)式破碎機(jī)操縱開始時(shí),進(jìn)入移動(dòng)式破碎機(jī)平行區(qū)域的破碎材料量很大,然后急劇下降。 結(jié)果,平行區(qū)域受到強(qiáng)烈磨損并且平行區(qū)域在破碎機(jī)操縱幾天后逐漸變化。
當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時(shí),沿著破碎腔室的高度破裂的材料更平均地分布。 破碎腔室的尺寸在襯管的磨損范圍內(nèi)變化,特別是在沒有后期平行區(qū)域的情況下,并且整個(gè)腔體外形完全失去其原始輪廓。 此時(shí),進(jìn)料口的尺寸減小了約1.4至1.7倍,并且在進(jìn)料口處理的材料量很大。 因?yàn)闆]有平行區(qū)域,產(chǎn)品質(zhì)量降低,移動(dòng)式破碎機(jī)產(chǎn)量也減少。

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