生產(chǎn)原料

彩色混凝土路面磚分為面料層和結(jié)構(gòu)層。結(jié)構(gòu)層的主要生產(chǎn)原料包括：水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑；

面料層的主要原料包括：水泥中砂、顏料和各種面料，各種面料是根據(jù)具體需要添加，如光亮劑、白色石米等。

生產(chǎn)工藝

彩色混凝土路面磚生產(chǎn)工藝主要包括原料處理、成型、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是指按具體需要進(jìn)行各種面料的處理。

原料處理：原料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。根據(jù)生產(chǎn)原料的分層進(jìn)行原料處理。

結(jié)構(gòu)層的原料處理，將各種原料按照強(qiáng)度等級要求的比份，用雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)充分均勻的混合，或者 是MP系列立軸行星式混凝土攪拌機(jī)。其中，水泥的用量直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度質(zhì)量，在有效范圍內(nèi)隨著水泥含量的增加，強(qiáng)度會隨之提高。使用石屑還應(yīng)注意硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料應(yīng)符合燒失量不大于8%；不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質(zhì)。另外，小于5毫米粒徑的石屑含量應(yīng)控制在70%以下，以免影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和散水性能。

以下幾點(diǎn)是環(huán)氧地坪保養(yǎng)維護(hù)規(guī)范

1、邊生產(chǎn)邊施工情況下，地坪施工環(huán)境要有足夠隔離區(qū)，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環(huán)氧樹脂地坪。

2、容易受到污染的區(qū)域，比較顯眼的門面部位，走郎應(yīng)每天用寬布拖把清潔1-2次。

3、地面如有粗硬砂粒、泥漿應(yīng)及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。

4、員工進(jìn)入潔凈區(qū)之前應(yīng)換軟底鞋;在容易帶進(jìn)砂粒、泥漿的交接處、出入口設(shè)置塑料毯，方便員工出入時鞋底雜物。

5、叉車、鏟車卸貨時注意貨物平放，避免貨物側(cè)侄、拖拽刮傷地面。

6、車輛、叉車、鏟車運(yùn)行時盡量避免剎車。

7、經(jīng)常滲油漏油的部位，用鋸末經(jīng)常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區(qū)域，可用寬布拖把，推動鋸末吸干地坪油份。

8、機(jī)修工具盡量避免砸落地面。

9、如有大的漆膜破損，及時報(bào)修，以便在油污滲入基礎(chǔ)之前進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。

環(huán)氧樹脂地坪漆施工出問題不可怕，可怕的是出問題后不知道是什么原因造成的，更不知道如何解決此問題此時嚴(yán)重的，下面是環(huán)氧樹脂地坪漆表面出現(xiàn)起泡、針孔的幾個原因：
1.環(huán)氧樹脂地坪漆底涂未封閉，導(dǎo)致水氣頂起水泡，出現(xiàn)針孔等現(xiàn)象；
2.往往由于環(huán)氧樹脂地坪漆施工前地面含水率不合格而直接引起環(huán)氧樹脂地坪漆表面出現(xiàn)起泡、針孔現(xiàn)象；
3.一般情況下由于環(huán)氧地坪地面底層中溶劑的揮發(fā)過量而出現(xiàn)環(huán)氧樹脂地坪漆表面出現(xiàn)起泡、針孔現(xiàn)象；
4. 級的導(dǎo)致問題，涂布操作不當(dāng)，引起氣泡/針孔現(xiàn)象；
5.環(huán)氧樹脂地坪漆材料保存不當(dāng)有水混入進(jìn)入當(dāng)中就會出現(xiàn)環(huán)氧樹脂地坪漆出現(xiàn)起泡、針孔的現(xiàn)象。
6.環(huán)氧地坪中的其它配料內(nèi)的脫水不盡；
7.基層的地下滲透的潮濕氣體。