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獲悉在腐蝕環(huán)境中使用冷拔鋼管，不僅要了解冷拔無(wú)縫管的具體使用條件，還要考慮的主要因素有：冷拔無(wú)縫管的耐腐蝕性、強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工等等。耐腐蝕性能。耐腐蝕性能不僅包括不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的性能和高溫下的抗氧化、硫化等性能。選用不同冷拔無(wú)縫管是為了解決實(shí)際工程中遇到的各種腐蝕的問(wèn)題，為了在腐蝕的環(huán)境中冷拔無(wú)縫管的耐蝕性是首先要考慮的。
耐蝕性是相對(duì)的，有條件的，常說(shuō)的冷拔無(wú)縫管的不銹性，耐蝕性系指指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下，耐蝕性的冷拔無(wú)縫管，因此選項(xiàng)材人員心須針對(duì)具體使用條件加以選擇，冷拔無(wú)縫管牌號(hào)選定后，使用部門(mén)還要針對(duì)所選用的冷拔無(wú)縫管的特性正確使用。
選擇冷拔無(wú)縫管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需要注意，這是因?yàn)?，選材人員一般多重視冷拔無(wú)縫管的耐一般腐蝕性能。
不管是選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求，要考慮設(shè)備的特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)短，產(chǎn)品質(zhì)量等要求，在使用的過(guò)程中要求光潔鏡面或者尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，對(duì)要求不高檢修方便或者要求壽命不是很長(zhǎng)的設(shè)備。
冷拔鋼管平常在進(jìn)行貯存的時(shí)候會(huì)發(fā)生氧化，導(dǎo)致生銹。但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)冷拔鋼管的貯存條件越來(lái)越好，那么防止抗氧化技術(shù)也發(fā)展的科學(xué)了。現(xiàn)在我們貯存產(chǎn)品，一般是將冷拔鋼管放到一個(gè)棚子里，這樣在其表面撒上一些含有氯化鈉的粉末，這樣是為了與外界的銹跡元素進(jìn)行中和，但是必須注意的是氯化鈉粉末要隔一段時(shí)間就要進(jìn)行重撒一遍。
如何處理冷拔鋼管因內(nèi)壁氧化皮脫落而造成的堵塞問(wèn)題首先采用約80%左右爐管內(nèi)徑大小的鋼絲繩對(duì)內(nèi)部來(lái)回疏通。將管子內(nèi)壁上的氧化皮捅掉、將堵塞爐管的氧化皮捅穿:鋼絲繩疏通完成后，再利用高壓水槍(泵出口壓力在80MPa左右)，對(duì)每根內(nèi)壁進(jìn)行不間斷地沖洗.沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對(duì)每根管子進(jìn)行檢查。
保證管子內(nèi)部暢通:根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對(duì)冷拔鋼管進(jìn)行第二次酸洗〔包墻過(guò)熱器由于結(jié)構(gòu)原因.未能對(duì)其進(jìn)行酸洗)，而此前鍋爐安裝結(jié)束后的次酸洗.由于對(duì)垂直水冷壁管內(nèi)部氧化物情況不明.且所取樣管為正常合格的螺旋水冷壁樣管.因此采用的是對(duì)銹類(lèi)、垢類(lèi)雜質(zhì)有效.但對(duì)高溫氧化皮效果不是好的EDTA清洗工藝。針對(duì)爐管發(fā)生泄露后所發(fā)現(xiàn)的悄況.我們應(yīng)采用了復(fù)合酸(催化檸檬酸)為介質(zhì).井設(shè)計(jì)了”兩步清洗法”經(jīng)過(guò)兩次的化學(xué)清洗.終使得內(nèi)壁氧化皮全部清洗干凈。
