振動電機是振動平臺的振動源，在振動平臺工作中，振動電機會隨著振動平臺的振動而振動，所以，振動電機的地腳螺栓經(jīng)常會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，這也是引起振動電機燒毀的主要故障之一。原因是由于振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上千次地沖擊地腳螺栓，而且振動電機本身也參振，所以地腳螺栓非常容易松動。但是一旦某個螺栓松動，就會在短時間內(nèi)引其它螺栓的松動，甚至斷裂，進(jìn)而燒毀電機。而采取必要的措施則可以解決這一問題。防電機螺絲松動的措施：1、廣東梅州當(dāng)?shù)囟ㄆ跈z查地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，馬上進(jìn)行加固。2、廣東梅州當(dāng)?shù)卦黾臃浪裳b置。3、廣東梅州當(dāng)?shù)乇ＷC地腳面和電機振動地板良好接觸，并使幾條地腳螺栓均勻受力。4、廣東梅州當(dāng)?shù)剡x材上，盡量采用殼座一體的振動電機，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體，因地腳面是分次加工再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證振動平臺地腳面的水平，這樣幾個地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的螺栓就容易松動，進(jìn)而引起其它螺栓的斷裂、廣東梅州當(dāng)?shù)厮蓜?、廣東梅州當(dāng)?shù)仉姍C燒毀。

振動平臺軸承的塑性變形包括三類：軸承過載、廣東梅州同城雜質(zhì)造成的壓痕以及安裝過程中產(chǎn)生的塑性變形。其中軸承承受過大靜載荷時，滾動體或者滾道會發(fā)生塑性變形；還有就是軸承內(nèi)部的潤滑劑被雜質(zhì) 污染，那么污染顆粒會在滾動體滾道表面造成微小的壓痕，從而破壞滾道或者滾動體的表面形貌，產(chǎn)生發(fā)熱或者噪聲。人們曾經(jīng)錯誤的認(rèn)為由于鋼的硬度比較大，一些小的污染不會產(chǎn)生影響，事實上那些貌似柔軟的小污染雜質(zhì)依然會在微觀上改變滾道表面的光潔度，破壞潤滑，造成發(fā)熱。軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上，因此各個不同工況下的失效痕跡不 同，需具體情況具體分析。通常在振動平臺運行中，因沒有做好電機日常的保養(yǎng)維護，或者是電壓不夠穩(wěn)定而導(dǎo)致振動平臺在運行中產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象意外，還有一些原因是造成振動平臺冒煙的原因呢，那么這些原因又該如何解決呢，遇到此類情況請大家不要慌亂，先切斷電源，找出原因和應(yīng)對措施，接下來我們?yōu)榇蠹襾碓敿?xì)介紹如何應(yīng)對此類問題：首先、廣東梅州同城我們先了解振動平臺此類問題出現(xiàn)有哪些原因：1、廣東梅州同城振動平臺運行時過載或者啟動比較頻繁；2、廣東梅州同城振動平臺內(nèi)部的籠型轉(zhuǎn)子斷條；3、廣東梅州同城振動平臺的風(fēng)扇出現(xiàn)故障，導(dǎo)致通風(fēng)不良；4、廣東梅州同城振動平臺的電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱情況大大增加；

振動平臺振源的質(zhì)量好壞直接影響到時效的效果，在使用過程中，會出現(xiàn)電機機殼斷裂現(xiàn)象。振動平臺振源機殼斷裂一種是由于機殼鑄鐵件自身問題，客戶沒辦法解決，需要找生產(chǎn)廠家進(jìn)行解決。引起振動平臺振源殼斷裂的另一種原因就是，在安裝時是否檢查地腳底面和安裝鋼板直接的接觸是否有平整，要求一定要平整接觸，好兩個接觸面都為加工面，至少要有一個是加工面，振動電機底面也一定要檢查，確定為平整面無雜物才行。其次是使用過程中注意，在開始的初期要每隔，重新緊固螺栓，這樣進(jìn)行兩三次之后，可以延長至每隔一個星期緊固一次，再進(jìn)行兩三次之后就可以了，如果是大型振動平臺振源，要再在一兩個月之間進(jìn)行緊固一次。主要是防止在運行的時候，振動平臺振源自身的振動力把螺栓振松了。振動平臺振源使用過程中，嚴(yán)格按照以上注意事項，振動平臺振源地腳斷裂的現(xiàn)象基本能杜絕，除非是不合格鑄造件。