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鋼板倉建造的優(yōu)勢
一、整體性能好、壽命長。鋼板倉[3] 在建造過程中,完全由專用設備施工,在卷制過程中,倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度,30毫米-40毫米寬的螺旋凸條,大大加強了倉體的承載能力,使鋼板倉的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外,倉體材料科根據存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求,選用 板材配比,使得他的正常使用壽命達30-40年。遠遠超過其他倉的使用壽命。
二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉專用設備彎折、咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質量,所以它的密封是特別好的,可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細粉等粉狀物料,在建材行業(yè)應用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。
鋼板倉建造工期短、造價低。螺旋咬口鋼板倉現場施工,倉頂地面安裝。利浦建造設備的成型、彎折線速度可以達到5米/分,不需要搭腳手架及其他輔助設施,因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成,重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量,大大降低了造價。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。
鋼板倉占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同,高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離小至500毫米,可充分利用空間,減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高,再配以測溫、料位等設備,用戶管理起來非常方便。
鋼板倉強度高:鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度,大大加強了鋼板倉的抗載能力。
鋼板倉占地面積少自重輕:筒倉的高度直徑可在極大的范圍內任意選擇,鋼板倉間距小至50厘米,可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6,于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同,可大大的降低基礎結構荷載和建倉成本。
一、整體性能好、壽命長。鋼板倉[3] 在建造過程中,完全由專用設備施工,在卷制過程中,倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度,30毫米-40毫米寬的螺旋凸條,大大加強了倉體的承載能力,使鋼板倉的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外,倉體材料科根據存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求,選用 板材配比,使得他的正常使用壽命達30-40年。遠遠超過其他倉的使用壽命。
二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉專用設備彎折、咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質量,所以它的密封是特別好的,可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細粉等粉狀物料,在建材行業(yè)應用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。
鋼板倉建造工期短、造價低。螺旋咬口鋼板倉現場施工,倉頂地面安裝。利浦建造設備的成型、彎折線速度可以達到5米/分,不需要搭腳手架及其他輔助設施,因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成,重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量,大大降低了造價。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。
鋼板倉占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同,高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離小至500毫米,可充分利用空間,減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高,再配以測溫、料位等設備,用戶管理起來非常方便。
鋼板倉強度高:鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度,大大加強了鋼板倉的抗載能力。
鋼板倉占地面積少自重輕:筒倉的高度直徑可在極大的范圍內任意選擇,鋼板倉間距小至50厘米,可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6,于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同,可大大的降低基礎結構荷載和建倉成本。



焊接式鋼板倉如何適應不同地形和地質條件?
焊接式鋼板倉通過其獨特的設計和靈活的施工方式,能夠有效適應不同的地形和地質條件,主要體現在以下幾個方面:
基礎設計:焊接式鋼板倉的基礎設計可以根據地質條件進行調整。在地質松軟或不穩(wěn)定的地段,可以采用樁基或筏板基礎來增強倉體的穩(wěn)定性。同時,基礎設計也會考慮到防洪措施,以避免洪水對鋼板倉的損害。
定制化建造:焊接式鋼板倉的設計靈活多變,可以根據現場的地形和地質條件進行定制化建造。無論是山地、廣東梅州當地丘陵還是平原地區(qū),都可以根據實際情況調整鋼板倉的形狀、廣東梅州附近尺寸和布局,以 限度地利用空間和滿足使用需求。
施工方式:焊接式鋼板倉的主要部件可以在工廠預制完成,然后運輸到現場進行組裝和焊接。這種施工方式不僅縮短了工期,還減少了對現場地形和地質條件的依賴。在復雜地形和地質條件下,可以通過調整施工順序和方法來確保鋼板倉的穩(wěn)定性和性。
綜上所述,焊接式鋼板倉通過其基礎設計、廣東梅州定制化建造和施工方式等方面的靈活性,能夠有效適應不同的地形和地質條件,滿足不同環(huán)境下的物料儲存需求。


鋼板倉確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應力集中,縮小變形。
(1)豎向對接焊縫焊接時,先進行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應力。
(2)環(huán)向對接焊縫焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時,再進行錘擊,焊接應力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。







