[城市浩融金屬制品廠(梅州市分公司)專業(yè)從事 鋼板的研究、銷售及售后為一體的綜合型企業(yè)。一直以來，公司在發(fā)展中不斷完善生產(chǎn)管理，擴大生產(chǎn)規(guī)模，擁有一批高素質的專業(yè)人才及完 善的生產(chǎn)配套設備，公司遵循“質量立企、誠信為本、信譽至上”的經(jīng)營理念，以“企業(yè)發(fā)展、員工成長”為企業(yè)文化，以“以人為本、、專業(yè)創(chuàng)新、客戶滿意”為質量方針，發(fā)揚“敬業(yè)、創(chuàng)新、溝通、拼搏”的企業(yè)精神，持續(xù)進行技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，積j i參與國際競爭與合作，力爭長期保持行業(yè)之魁 ！
避免不銹鋼異型管開裂的八點措施
我們在加工、焊接不銹鋼異型管時，可能會遇到管材開裂等故障。要解決這些問題，我們可以采取以下八點措施：
（一）不銹鋼異型管可能會因為材料清潔度不夠而發(fā)生開裂，這時提高材料的清潔度。
（二）焊接部位切邊不良，導致焊接部位不良，所以在切斷管材時應多加注意。
（三）如果沒有注意保護及助燃氣體的使用，會使異型管的焊接部位氧化導致開裂，所以要保護及認真管理好氣體。
（四）不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障，可能通過退火正常處理解決。
（五）如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染，我們可以去除焊接污染后設定適當?shù)暮附铀俣取?
（六）擴管速度快也會導致異型管發(fā)生開裂故障，所以應該適當調整擴管速度。
（七）管材加工時若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會造成故障，所以要保持在成形極限內(nèi)加工。
（八）不銹鋼異型管若是存在焊接不良，會導致未焊接上的情況發(fā)生，所以要設定合適的焊接條件
異型管形狀缺陷的九點控制方法
異型管生產(chǎn)中我們應該考慮對板坯形狀缺陷的控制，常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制這一缺陷，我們可以從以下九個方面著手：一、盡量控制鋼中碳含量避開包晶反應區(qū)，向上限或下限控制。
二、根據(jù)異型管鋼種特性選用合適的保護渣，適當提高結晶器保護渣黏度，提高保護渣傳熱均勻性，保護渣加入時堅持勤加少加原則。
三、監(jiān)測振動平穩(wěn)性，保證振動橫向偏擺不大于0.2mm，縱向偏擺不大于0.4mm。
四、控制好異型管鋼水過熱度，確定合適的拉速制度，防止溫度過高、拉速過快造成的坯殼過薄。
五、為大面偏離角的嚴重凹陷，應做好扇形段液壓系統(tǒng)的維護、點檢，防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質量并做好日常點檢，防止夾輥斷裂，偏離角部位出現(xiàn)嚴重凹陷后應立即停機，避免損失過大。停機后處理液壓系統(tǒng)故障或更換扇形段。
六、嚴格水口裝配，保證水口對中良好，防止偏流，保證異型管均勻凝固。
七、保證結晶器水縫均勻，提高結晶器材質，防止結晶器磨損嚴重及鍍層脫落，結晶器實施弱冷冷卻，合理控制冷卻強度。
八、提高扇形段順弧精度，尤其是結晶器與零段，發(fā)現(xiàn)零段夾輥彎曲嚴重及時進行更換。
九、適當增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度，防止異型管鼓肚，但足輥不應調整過硬，否則可能造成拉坯阻力大。
異型管冷彎成型的工藝要點
（一）量元素
為了提高異型管焊接的抗冷裂性能和低溫韌性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又會影響鋼材的強度。為了彌補這一缺陷，在鋼材冶煉過程中，可通過加入多種量元素，特別是B等能對材料淬透性有強烈影響的元素，來提高材料的淬透性。這樣處理的調質鋼，不僅具有足夠高的強度，而且具有良好的塑性和韌性。所以為了達到相同的強度，高強鋼所需的合金元素含量比正火鋼低，熱影響區(qū)淬硬傾向小，冷裂紋敏感性低。S、P和雜質對加工性能有一定的影響，其中非金屬夾雜物在軋制時會沿軋制方向形成纖維狀組織，在輥式冷彎成型時易產(chǎn)生邊角部裂紋。
（二）冷彎缺陷
異型管冷彎成型過程是一個十分復雜的過程，如果設計不合理，在調試過程中會出現(xiàn)邊部波浪，袋形波，縱向彎曲，角部皺褶，裂紋及扭曲等變形缺陷，這些問題往往在調試生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn)，而一旦發(fā)現(xiàn)這些問題必須很好地解決，否則變形缺陷的存在會進一步破壞異型管鋼板的冷彎成型工藝性。
