淺談光纖激光切割的主要優(yōu)勢(shì)以及注意事項(xiàng) 光纖激光切割機(jī)切割技術(shù)，僅在近3-5年。雖然許多公司都開始認(rèn)識(shí)到這一技術(shù)，但也開始認(rèn)識(shí)到光纖激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進(jìn)，和光纖激光切割技術(shù)是業(yè)界前沿之一。 熱切割方法包括火焰，等離子和激光切割技術(shù)，激光切割，以達(dá)到 的切割質(zhì)量，尤其是小于1:1，優(yōu)良特性和切割孔的直徑和厚度比。因此，激光切割技術(shù)已成為行業(yè)內(nèi)苛刻的精細(xì)切割。 在激光切割機(jī)，光纖激光切割了大量的關(guān)注，因?yàn)椴粌H提供二氧化碳激光切割速度和切割質(zhì)量，維護(hù)和運(yùn)行方面的成本顯著降低。這使得光纖激光切割是很好的發(fā)展前景，不少專家認(rèn)為，它會(huì)很快取代其他的激光切割系統(tǒng)。 光纖切割的主要優(yōu)勢(shì) CO2激光切割技術(shù)，二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生的激光束的介質(zhì)。然而，光纖激光器通過二極管和光纖電纜傳輸。通過二極管泵浦激光束光纖激光系統(tǒng)，然后通過一個(gè)靈活的光纖光纜，激光切割頭，而不是通過鏡子傳輸光束。這有許多優(yōu)點(diǎn)，首先裁床的大小。氣體激光技術(shù)，鏡子必須在一定距離內(nèi)，光纖激光技術(shù)的限制范圍和不同的設(shè)置。甚至光纖激光器可以安裝在等離子切割床，等離子切割頭旁邊的二氧化碳激光切割技術(shù)是沒有這樣的選項(xiàng)。同樣，當(dāng)氣體和相同的權(quán)力切割系統(tǒng)，由于光纖彎曲的能力，使系統(tǒng)更加緊湊相比。 光纖切割技術(shù)是重要和有意義的優(yōu)點(diǎn)是其能源效率。憑借固態(tài)數(shù)字光纖激光器模塊，一個(gè)單一的設(shè)計(jì)，光纖激光切割系統(tǒng)具有比CO2激光切割的光電轉(zhuǎn)換效率更高。 CO2切割系統(tǒng)的電源供應(yīng)器，一般約8-10％的實(shí)際可用性。光纖激光切割系統(tǒng)，用戶可以期望更高的功率效率，約在25-30％之間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)的整體消費(fèi)減少約3-5倍，比二氧化碳的能源，提高能源效率大于86％。 光纖激光器的波長(zhǎng)更短的特點(diǎn)，從而提高在橫梁上的切割材料的吸水性，但也使人們有可能減少，如黃銅和銅，以及非導(dǎo)電材料。比較集中的光束產(chǎn)生一個(gè)較小的重點(diǎn)和焦點(diǎn)深度較深，這樣一個(gè)光纖激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介質(zhì)厚度材料的切割。 1.5kW的光纖激光切割系統(tǒng)，切割速度是相當(dāng)于一個(gè)3kW CO2激光切割系統(tǒng)，切割速度，切割時(shí)厚為6mm材料。因?yàn)槎趸记懈钕到y(tǒng)的成本比普通碳素纖維削減運(yùn)行成本低，所以它可以理解為提高產(chǎn)量和降低營(yíng)商成本。 相同的維修問題。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期保養(yǎng)；鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，空腔需要定期維護(hù)。另一方面，光纖激光切割解決方案，幾乎不需要維護(hù)。 CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2激 體腔，由于純度的二氧化碳?xì)怏w，污染，需要定期清洗。對(duì)于一個(gè)數(shù)千瓦的二氧化碳系統(tǒng)，這至少要花費(fèi)每年￥ 20,000。此外，許多二氧化碳切割高速軸流渦輪的需求，傳輸激光的燃?xì)鉁u輪機(jī)需要維修和翻新。 ，CO2切割系統(tǒng)，光纖切割解決方案更緊湊，在這個(gè)星球上的影響，因此它們需要較少的冷卻，能源消耗顯著降低。 較少的維護(hù)和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比，排放較少的二氧化碳，而且更加環(huán)保。 采用光纖激光切割的注意事項(xiàng) 　 采用光纖激光切割時(shí)需考慮的幾點(diǎn)重要事項(xiàng)。首先是護(hù)眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長(zhǎng)對(duì)眼睛有害，所以必須采取護(hù)眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)僅不到5年時(shí)間，所以強(qiáng)烈建議進(jìn)行有關(guān)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和的綜合培訓(xùn)。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗(yàn)，所以應(yīng)通過對(duì)操作光纖切割系統(tǒng)進(jìn)行好的初始培訓(xùn)來彌補(bǔ)缺乏的經(jīng)驗(yàn)。 　 另一項(xiàng)需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機(jī)擅長(zhǎng)切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料，而且僅能切割有限應(yīng)用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時(shí)，對(duì)于確定何時(shí)使用光纖激光切割來說，要切割材料的厚度是一項(xiàng)很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割，而這些情況下，激光切割可能并非是很好的選擇。此時(shí)可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前，操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部，然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。

金屬激光切割機(jī)特點(diǎn) 切割精度高、穩(wěn)定性好： 采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制，可滿足精密零件加工， 且動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定，可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。 　 　切割斷面質(zhì)量好： 采用機(jī)械隨動(dòng)切割頭系統(tǒng)，切割頭隨板材高低隨動(dòng)，切割點(diǎn)位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，適應(yīng)平面或曲面板材切割。 　 　切割幅面大、適應(yīng)切割材料多，應(yīng)用廣泛：可切割幅面在2500mm×1250mm以內(nèi)金屬板材；可加工材料有：普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。 　 　性價(jià)比高： 對(duì)于薄板切割可代替CO2激光切割機(jī)、數(shù)控沖床及剪板機(jī)等，其整機(jī)成本相當(dāng)于CO2激光切割機(jī)的1/4,數(shù)控沖床的1/2。 　 使用成本低：本激光機(jī)采用的是YAG固體激光器，使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣 體和激光燈，平均每小時(shí)成本在28元左右。 　　 切割速度快、效益高：本機(jī)對(duì)普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘，每米8 元錢計(jì)算，除去輔助加工時(shí)間，平均每小時(shí)可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右，凈利潤(rùn)可達(dá)350元左右。 后續(xù)維護(hù)費(fèi)用低廉：本激光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作方便，激光器運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)費(fèi)用低。 　 　核心技術(shù)： 　　 1、激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定，經(jīng)上千次振動(dòng)實(shí)驗(yàn)，激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變； 　 　2、機(jī)械隨動(dòng)切割頭，純機(jī)械傳動(dòng)，穩(wěn)定抗干擾。

激光切割機(jī)噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進(jìn)而可以保護(hù)聚焦鏡。同時(shí)它可以控制氣體擴(kuò)散面積及大小，進(jìn)而會(huì)影響到激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。與此同時(shí)噴嘴的孔徑大小會(huì)根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會(huì)比較細(xì)，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會(huì)比較粗，而且轉(zhuǎn)角的地方會(huì)比較容易有容漬。 二，切割厚板（3mm以上）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時(shí)不太穩(wěn)定。因?yàn)檫@時(shí)切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也隨之增長(zhǎng)，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，所以切割時(shí)比較穩(wěn)定。 三，切割10mm以上的板材時(shí)。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大，對(duì)于聚焦鏡的保護(hù)作用越小。所以合理的選擇激光切割機(jī)噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進(jìn)行生產(chǎn)