以匠心致初心，秉承著責(zé)任與使命，上沅工程技術(shù)(梅州市分公司)恪守“信譽是根本，質(zhì)量是生命”的經(jīng)營理念，以誠實、守信、穩(wěn)健態(tài)度，創(chuàng)新 橡膠支座產(chǎn)品研發(fā)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，用一顆真誠、感恩之心對待每一位客戶。
在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計顯示模具溫度已到140～150℃即可進行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間，約5～10分鐘后再進行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>
1）對相鄰兩段的鋼邊止水帶的端部橡膠部分進行打磨，該橡膠部分的中間彈性膠圈圓環(huán)；
2）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的端部粘結(jié)；
3）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的粘結(jié)端部的鋼邊部分鉚接。進一步還包括以下步驟：
4）將鉚接的鋼邊止水帶用型鋼的粘結(jié)端部用型鋼夾板按設(shè)計位置固定，并在該粘結(jié)端部澆筑混凝土；
5）混凝土凝固強度達到2.5Mpa后，拆除所述的型鋼夾板。其中，所述的步驟2）包括具體步驟如下：
1）使用工業(yè)用橡膠膠水將所述的鋼邊止水帶的兩端粘結(jié)；
2）用錘敲打所述的鋼邊止水帶的粘結(jié)端部，使該鋼邊止水帶連接牢固。進一步，所述的步驟2）還包括以下步驟：
3）將所述的鋼邊止水帶的粘結(jié)端部用型鋼夾板固定，然后待膠水將該兩段鋼邊止水帶粘牢后，拆除所述型鋼夾板。此外，所述的步驟1）中的相鄰兩段鋼邊止水帶所需連接的端部的橡膠部分打磨長度范圍為200mm以上。
橡膠止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到有效緊固密封，防止建筑結(jié)構(gòu)的漏水、滲水及減震緩沖作用。 在一般較大工程的建筑設(shè)計中，由于不能連續(xù)澆注，或由于地基變形，或由于溫度變化引起的混凝土構(gòu)件熱脹冷縮等原因，需留有施工縫、沉降縫、變形縫，在這些縫處必須安裝治水帶來防止水的滲漏問題。 橡膠止水帶主要用于混凝土現(xiàn)澆時設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程，如地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構(gòu)筑物等。
