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巖棉板密度與導熱系數(shù)分析
棉板制品在中國已有數(shù)十年的發(fā)展歷史,由于近年來在建筑和工業(yè)領域火災頻發(fā),作為防火性能 的A級保溫材料-巖棉,備受行業(yè)各界的重視和推崇。眾所周知,在保溫材料的檢測項目中,材料的導熱系數(shù)和密度都是非常重要的檢測指標,導熱系數(shù)是衡量材料的熱工性能,而密度指標則是更好的衡量保溫材料是否在技術要求的范圍之內(nèi)。
    對于纖維類材料,導熱系數(shù)的變化與纖維的直徑、方向排列以及產(chǎn)品的密度有關,當纖維的直徑和纖維的排列都不變時,巖棉制品太低或抬高的密度,對于保溫或絕熱功能的貢獻都是不明顯的,其 的密度分布范圍一般為。從保溫絕熱的角度分析,對于不同的系統(tǒng)應用,在選擇巖棉材料或研發(fā)巖棉制品時,可以遵循一些基本的原則:在滿足使用要求的前提下(比如強度、耐火等),應盡可能降低導熱系數(shù),并且使密度位于合理的區(qū)間。 




巖棉板是由玄武巖經(jīng)高爐融化成液狀,經(jīng)高速離心棍甩絲,經(jīng)高速風流噴吹,形成纖維細度小,柔韌性強的巖棉板纖 維,經(jīng)噴吹布棉法,用巖棉板合成專用膠將其噴入巖棉纖維中,將巖棉纖維合成,然后經(jīng)定速擺錘,勻速布棉法將巖棉纖 維布棉,經(jīng)履帶轉速控制,上下履帶壓制法,壓制成巖棉板,巖棉板的密度高低由履帶轉速控制,及擺錘落棉量決定。巖 棉經(jīng)擺錘布棉后,由履帶上下壓制法,傳送至高溫烘干爐中,將其烘干,制作成巖棉板后。傳送出烘干爐,經(jīng)高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板,后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制,橫向切割成長度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設備。由設備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺,經(jīng)傳送至熱塑 模包裝過程,設備自動用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹,由傳送設備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐,經(jīng)高溫烘制 使其收縮膜自然收縮,將巖棉板嚴緊包裹,再由傳送設備傳送至運輸車,運輸至巖棉板存放庫。這樣整個巖棉板制作過程 就已完成。




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