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沸石轉(zhuǎn)輪加催化燃燒裝置 吸附脫附催化燃燒設(shè)計(jì)原理*、用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,可靠,節(jié)能省力,無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換, 自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)檢測(cè)器設(shè)置于出氣口處,對(duì)出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令,控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門(mén)和催化燃燒進(jìn)氣閥門(mén)的自動(dòng)開(kāi)啟、閉合,通過(guò)對(duì)活性炭吸附層的實(shí)時(shí)脫附實(shí)現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行,設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。 針對(duì)催化燃燒廢氣特點(diǎn),首*行分類(lèi)收集,先用設(shè)備對(duì)工藝產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,在多功能塔內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋吸收,廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進(jìn)行充分反應(yīng),對(duì)VOCs氣體進(jìn)行一定的分解處理,在末端尾氣處理器上,用有機(jī)廢氣催化劑進(jìn)行光解催化氧化反應(yīng),對(duì)化工臭氣進(jìn)行催化裂解處理,對(duì)苯類(lèi)尾氣進(jìn)行冷凝回收,整個(gè)除臭裝置工藝設(shè)計(jì)合理,廢氣治理設(shè)施運(yùn)行記錄標(biāo)明,凈化效率一直保持在99%以上。對(duì)環(huán)境的污染治理有很大的幫助!

設(shè)備環(huán)保噴漆房品類(lèi)齊全



工作原理及流程:催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。 吸附法關(guān)鍵適用較低濃度的煤層氣氣體空氣污染物的凈化,濃度較高的有機(jī)化學(xué)煤層氣汽體在吸附凈化前必須減少濃度值。吸附技術(shù)是經(jīng)典、常見(jiàn)的有機(jī)廢氣處理技術(shù),也是工業(yè)化生產(chǎn)中的流行技術(shù)之一。吸附法的核心技術(shù)是吸附劑、吸附機(jī)設(shè)備和加工技術(shù)、再制造材料和后處理技術(shù)?;钚蕴烤哂休^大的比表面積和微孔結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用于有機(jī)氣的吸附和回收。現(xiàn)階段,活性炭吸附有機(jī)廢氣的科學(xué)研究關(guān)鍵集中化在吸附平衡的預(yù)測(cè)分析、活性碳原材料的改性及其有機(jī)化合物的理化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附特性的危害。




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催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn):   1、催化燃燒采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);   2、催化燃燒設(shè)備具有凈化率高,一般均可達(dá)95%以上;   3、催化燃燒設(shè)備具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收率一般可達(dá)95%以上;   4、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染;   5、催化燃燒RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)能減排的目的;   6、催化燃燒設(shè)有5道裝置,杜絕事故發(fā)生;   7、催化燃燒蓄熱系統(tǒng)采用加熱系統(tǒng)分段工作,自動(dòng)跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置,節(jié)能省電;




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