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更新時(shí)間:2025-11-10 00:57:20 ip歸屬地:梅州,天氣:陰轉(zhuǎn)多云,溫度:20-29 瀏覽次數(shù):32 公司名稱: 中群鋼鐵銷售(梅州市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 材質(zhì) | HARDOX400/450/500/550耐磨板等 |
| 型號(hào) | 型號(hào)齊全 |
| 庫(kù)存 | 庫(kù)存充足 |
| 產(chǎn)地 | 瑞典德國(guó)等 |
| 范圍 | 進(jìn)口耐磨板-鋅鋁鎂合金鋼板供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 梅江區(qū)、梅縣區(qū)、大埔縣、豐順縣、五華縣、平遠(yuǎn)縣、蕉嶺縣、興寧市等區(qū)域。 |







中群鋼鐵銷售(梅州市分公司)是專業(yè)生產(chǎn)各種【耐磨鋼板】等專業(yè)性的企業(yè)。 經(jīng)過數(shù)年來的不懈努力,廠家擁有了強(qiáng)大的【耐磨鋼板】生產(chǎn)開發(fā)技術(shù)隊(duì)伍,并以優(yōu)質(zhì)的【耐磨鋼板】產(chǎn)品和誠(chéng)信的服務(wù)贏得了用戶的好評(píng),在國(guó)內(nèi)眾多【耐磨鋼板】中脫穎而出。


耐磨鋼板易過熱,所以要注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度,適當(dāng)保溫。回火溫度:320度,時(shí)間要充分。硬度:45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=7左右即可加熱溫度8時(shí)間30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷。回火溫度2空氣爐時(shí)間2小時(shí),硝鹽爐時(shí)間30分鐘。
還有一個(gè)要注意的是:澆筑含Mn高的耐磨鋼板時(shí)使其偏離渣初始黏度得到理想的值。
耐磨復(fù)合板精煉法可提高鋼液的純凈度及滿足連鑄對(duì)鋼液成分和溫度的要求,能滿足特殊鋼,普通鋼和鑄鋼等工業(yè)生產(chǎn)鋼鐵的質(zhì)量要求,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,功能多樣化,投資少等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)在我國(guó)得到了廣泛應(yīng)用,成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)冶煉純凈鋼的主要爐外精煉方法之。zqgtlzfdc123456789



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《1》瑞典SSAB 耐磨鋼
《2》進(jìn)口500耐磨鋼應(yīng)用:破碎機(jī),篩板,入料器,給料漏斗,機(jī),刃板,輸送機(jī),挖斗,刀板,齒輪,瑞典進(jìn)口耐磨板加工,鏈輪等。
《3》進(jìn)口500耐磨鋼是:《細(xì)晶?;摗贰!?》進(jìn)口500耐磨鋼硬度:4-32MM=470-530HBW.32-80MM=450-540HBW.。
《5》進(jìn)口500耐磨鋼機(jī)械性能:屈服強(qiáng)度Re=1250MPa(不作強(qiáng)制要求)。延伸率A5=10%(20毫米厚度鋼板典型值)。
《6》HARDOX500耐磨鋼沖擊韌性:試驗(yàn)溫度:-40(-40F)℃。沖擊功Charpy-V縱向=45J(20毫米厚度鋼板典型值)。沖擊功Charpy-V橫向 27J/+20℃。
《7》進(jìn)口500耐磨鋼交貨狀態(tài):淬火。
《8》進(jìn)口500耐磨鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10 204 - 3.1。
《9進(jìn)口500產(chǎn)品應(yīng)用:
《10》由于兼具高硬度、高強(qiáng)度以及高韌性,對(duì)于那些磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合,進(jìn)口耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長(zhǎng)了自卸車車身、挖掘機(jī)的鏟斗、破碎機(jī)以及類似設(shè)備的使用壽命。
《11》鋼板的硬度是通過我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度,又可保持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的耐磨板易于機(jī)加工、彎曲和焊接。


一般來說,數(shù)控等離子切割機(jī)針對(duì)10mm/進(jìn)口耐磨板以上材料加工存在一定劣勢(shì),選擇適宜速度前提下,其割縫寬度約在2mm左右,其彌補(bǔ)量可以在1-2mm較為合適;其順序的先后也是存在一定工藝設(shè)計(jì)原則。首先是對(duì)切割軌跡線的順序及方向安排。
存在內(nèi)外輪廓切割的零件圖形與只存在外輪廓切割的零件圖形在軌跡行走方向是存在區(qū)別的關(guān)于這個(gè)切割方向的設(shè)定主要根據(jù)板面保管局部來決定;另外如果板面存在多零件的切割下料。為了減少熱變形等因素的影響,板面切割順序依照先小后大、先里后外的順序統(tǒng)一布置。割縫補(bǔ)償量的大小,*后還需要考慮割縫大小及后續(xù)加工所需預(yù)留量。
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