(一)根據(jù)管件結(jié)構(gòu)、大小、長(zhǎng)寬、厚薄等，設(shè)計(jì)正確合理的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)置部位。在冷凝線收縮過(guò)程中，保證溫差平衡，順序凝固，使Q235B鋼管件正常自由收縮。
(二)根據(jù)Q235B鋼管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理的砂箱結(jié)構(gòu)和剛度，保證有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后，四周吃砂量要相等，箱擋不能靠近法蘭或凸起部位，要有一定的距離。必要時(shí)澆注后，可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉，使鑄件正常自由收縮。
(三)根據(jù)泥芯結(jié)構(gòu)，制作芯骨結(jié)構(gòu)，要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm，泥芯制好后插長(zhǎng)鐵釘加固。
(四)提高Q235B鋼管的力學(xué)性能，爐料按比例過(guò)秤配料，嚴(yán)格控制鐵水中的化學(xué)成分，盡量降低有害元素含量，如硫、磷。
(五)型腔分型面不允許有批縫，但型腔邊緣允許刮有一定的批縫，沒(méi)有批縫合箱后就會(huì)壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、大小來(lái)確定的，一般修刮批縫為0.5-1mm或2-3mm，大件不超過(guò)5mm。
(六)管件開(kāi)箱不能過(guò)早或高溫清鏟不能澆水。
(七)在編制工藝發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改，防止Q235B鋼管件炸裂和產(chǎn)生其他缺陷。
(八)一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨潤(rùn)土2%-3%及其他黏土，有較好的退讓性和出砂性。
在進(jìn)行無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造的時(shí)候，都會(huì)涉及到鋼管的酸洗過(guò)程。對(duì)于工作人員來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行無(wú)縫鋼管酸洗的時(shí)候需要注意哪些問(wèn)題呢。 ，在酸洗之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，鋼管主要是檢查鋼管的吊帶是否完好，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。第二在酸洗的時(shí)候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20% 。第三工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以通過(guò)使用專業(yè)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。第四對(duì)于酸洗的鋼管每次 把重量控制在2到5噸之間，時(shí)間掌握在5到15分鐘。時(shí)間需要依據(jù)重量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。鋼管子啊酸洗的過(guò)程中還需要經(jīng)常的振動(dòng)，在往酸槽下管的時(shí)候，鋼管要進(jìn)行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。無(wú)縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管通常用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。
鋼興鋼管(梅州市分公司)的 合金管產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中受嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系控制，全程采用先進(jìn)制作工藝，從原材料進(jìn)廠、加工生產(chǎn)、組裝、調(diào)試都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，從而確保了 合金管產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、開(kāi)拓、創(chuàng)新”的精神，跟蹤和引領(lǐng)市場(chǎng)需求，并本著高額投入、高科技裝備，服務(wù)于用戶的宗旨，向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
無(wú)縫鋼管 優(yōu)質(zhì)方矩管的生產(chǎn)工藝采用JCOE成型技術(shù)、軋制埋弧焊技術(shù)。當(dāng)直徑較大時(shí)，可以用兩塊鋼板軋制，這將形成雙重焊縫。標(biāo)準(zhǔn)GB / T3091-2008低壓流體側(cè)矩管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，
形成的側(cè)面矩管通過(guò)氣體保護(hù)焊（MAG）接縫并連續(xù)焊接。
內(nèi)部焊接：通過(guò)縱向多線埋弧焊（***多四根線）焊接在內(nèi)側(cè)。
外部焊接：在方形外側(cè)通過(guò)縱向多線埋弧焊進(jìn)行焊接矩管。超聲波對(duì)手矩管 100％檢查焊縫兩側(cè)的內(nèi)外焊縫和母材。
X射線檢查I：100％X射線工業(yè)電視檢查內(nèi)外焊縫，使用圖像處理系統(tǒng)確保探傷的靈敏度。
擴(kuò)展直徑：優(yōu)質(zhì)方矩管全長(zhǎng)擴(kuò)展，提高平方矩管的尺寸精度，改善內(nèi)應(yīng)力分布矩管。液壓試驗(yàn)：在液壓試驗(yàn)機(jī)上，
Q345B鋼管測(cè)試直徑膨脹后的矩管，確保標(biāo)準(zhǔn)矩管的試驗(yàn)壓力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。該機(jī)具有自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)功能。