異形鋼管表面上色前的準(zhǔn)備工作中

  異型管在酸堿性有機(jī)化學(xué)上色液中歷經(jīng)表層空氣氧化上色解決后，顯示息出各種各樣顏色，并不是產(chǎn)生有色板塊的表層土壤層，只是表層產(chǎn)生的沒(méi)有顏色全透明空氣氧化膜對(duì)光的干涉色。因而，針對(duì)異型管表面上色前的提前準(zhǔn)備，應(yīng)當(dāng)保證下列兩層面：

  (一)活性解決

  能使異型管常規(guī)表層活性的要素，均可加快上色全過(guò)程，一切當(dāng)然產(chǎn)生的人眼不由此可見(jiàn)的空氣氧化膜是上色的大患，是上色成功與失敗的隱患，在上色前要除去。

  以便異型管表層鍍層，得到新鮮表層，活性水平應(yīng)適當(dāng)，以出現(xiàn)氣泡后10～15s為宜。若活性不夠，上色的有起色電位差時(shí)間增加。若活性過(guò)多，表層產(chǎn)生過(guò)浸蝕，使上色膜越來(lái)越黯淡無(wú)光?；钚杂脧?qiáng)堿浸蝕方式會(huì)導(dǎo)致表層浸蝕活性，危害上色后顏色艷麗性。選用電解法活性、化學(xué)活化或陽(yáng)極處理，能獲得不錯(cuò)的結(jié)果。

  (二)打磨拋光

  可選用研磨拋光、化學(xué)拋光或化學(xué)拋光，規(guī)定表層光滑度一致，防止造成偏色，不錯(cuò)做到鏡面玻璃明亮，必得較艷麗勻稱(chēng)的顏色。

  研磨拋光后應(yīng)先開(kāi)展上色解決，若打磨拋光后在氣體中置放一段時(shí)間，表層會(huì)產(chǎn)生一層薄厚1-10nm的空氣氧化膜，與上色膜結(jié)構(gòu)工程不一樣，在上色液中不容易去除，危害新的上色膜產(chǎn)生，使上色時(shí)間增加，產(chǎn)生的顏色變深發(fā)暗。

  化學(xué)拋光也可以使異型管表層產(chǎn)生鍍層，如未去除鍍層，會(huì)使上色速度很慢，但化學(xué)拋光能產(chǎn)生勻稱(chēng)整平表層，使顏色明亮，勻稱(chēng)性改進(jìn)。

異形鋼管-無(wú)縫異型管-冷拔異型無(wú)縫管

  異型管為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。

  異型管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱(chēng)和不對(duì)稱(chēng)的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。

  異型管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

  異型管廣泛應(yīng)用在航空、汽車(chē)、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。

  異型管軋制壓力的影響因素

  (一)軋輥直徑在其他條件一定時(shí)，隨著軋輥直徑的加大，接觸面積增加，同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加，外摩擦的影響加劇，因而軋制壓力增大。

  (二)異型管厚度隨著軋件厚度的增加，軋制壓力減小，反之，越薄軋制壓力越大。

  (三)異型管的化學(xué)成分在相同條件下，軋件的化學(xué)成分不同，金屬的內(nèi)部組織和性能不同，軋制壓力也不同。

  (四)熱軋時(shí)隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時(shí)隨著變形速率的增大、溫度的升高，變形抗力有所降低。