耐磨襯板是指耐磨鋼板通過切割、廣東梅州卷板變形、廣東梅州打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、廣東梅州給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、廣東梅州耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)每天擔(dān)負(fù)著數(shù)千噸煤炭輸送任務(wù)，落煤筒內(nèi)的襯板受沖擊，磨損量較大，一般電廠輸煤膠帶機(jī)落煤筒襯板選用普通鋼板，半年左右即被磨穿，給檢修和維護(hù)帶來很大的工作量。所以針對這一問題，耐磨鋼板廠家要開發(fā)使用其它的材料。 下面是一些具體耐磨材料的分析，您可以一起來了解一下。 1、廣東梅州當(dāng)前使用的幾種材料輸煤系統(tǒng)襯板早使用的是白口鑄鐵。其缺點(diǎn)是很脆，不能承受沖擊載荷，易斷裂，亦不宜制成細(xì)長、廣東梅州薄的形狀。用它來制作落煤筒襯板，厚度曾達(dá)40mm，現(xiàn)已很少在電廠輸煤系統(tǒng)中使用。目前普遍應(yīng)用高錳鋼作為耐磨材料。這種材料經(jīng)過淬火處理后具有較高的強(qiáng)度和韌性，并有良好的耐磨性及無磁性。在電廠磨煤機(jī)、廣東梅州碎煤機(jī)中使用的鋼，就是屬于這類產(chǎn)品。耐磨鋼板：為了獲得較高的硬度現(xiàn)采用合金元素來取代部分碳作為鋼的強(qiáng)化元素，制成一種稀土耐磨鑄鋼。 2、廣東梅州超高分子聚乙烯90年代初期，我國開發(fā)生產(chǎn)了超高分子聚乙烯板材，這種板材其優(yōu)點(diǎn)是：A：表面光滑，磨擦系數(shù)低，不易與物料粘結(jié)。B：耐磨性好，使用壽命長C：環(huán)境溫度較低時沖擊強(qiáng)度高D：吸水率低E：抗腐蝕性強(qiáng) 3、廣東梅州特種陶瓷超耐磨陶瓷是工業(yè)用陶瓷的一個品種，耐磨鋼板廠家介紹主要優(yōu)點(diǎn)為：A：可以達(dá)到極高的硬度，具有一般材料無法比擬的耐磨性，其耐磨性高達(dá)一般鋼材的42倍。B：能耐受高溫。C：襯砌方便、廣東梅州使用范圍廣D：與工件接合如采用橡膠硫化法時，使沖擊強(qiáng)度提高，緩沖性加強(qiáng)，工作噪音明顯減弱。 4、廣東梅州復(fù)合型陶瓷耐磨襯板復(fù)合耐磨板是陶瓷、廣東梅州橡膠、廣東梅州鋼板的組合制品，即將厚度為5mm的陶瓷小塊排列用橡膠硫化固接在鋼板上，硫化前在鋼板的背面先按要求焊接好固定耐磨板用的螺栓。

材料磨損是生產(chǎn)過程中常見的問題之一，與材料的腐蝕和疲勞破壞相比，磨損引起的金屬工件災(zāi)難性危害較少，但其造成的經(jīng)濟(jì)損失卻相當(dāng)驚人。在冶金礦山、廣東梅州當(dāng)?shù)剞r(nóng)機(jī)、廣東梅州當(dāng)?shù)孛禾康刃袠I(yè)使用的大量裝備，大部分因材料磨損而失效。據(jù)統(tǒng)計，在工業(yè)發(fā)達(dá)，由于機(jī)械裝備和零件磨損所造成的經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的百分之四左右，其中磨料磨損占金屬磨損總量的一半。因此，加強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)應(yīng)用，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的材料耐磨性好，就顯得尤為中要。高強(qiáng)度耐磨鋼板是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，耐磨性能好，使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼板的數(shù)倍。生產(chǎn)工藝較簡單，一般采用軋后直接淬火加回火方法，或通過控軋、廣東梅州當(dāng)?shù)乜乩涔に囘M(jìn)行強(qiáng)化。高強(qiáng)度耐磨鋼合金元素含量較少，一般為1％～3％。通高強(qiáng)度耐磨鋼廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、廣東梅州當(dāng)?shù)孛禾坎蛇\(yùn)、廣東梅州當(dāng)?shù)毓こ虣C(jī)械和水泥設(shè)備等方面，可以滿足大型工程機(jī)械在惡劣環(huán)境下工作需要高耐磨、廣東梅州當(dāng)?shù)亻L壽命、廣東梅州當(dāng)?shù)乜珊唵卫涑尚偷氖褂靡?。此外，凡是機(jī)械中有相對運(yùn)動的工件間均會產(chǎn)生各種類型的磨損，都會要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨鋼。目前，國外高強(qiáng)度耐磨鋼牌號比較齊全，力學(xué)性能等基本上可以滿足各種使用要求。國外該類鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用已趨于穩(wěn)定。發(fā)達(dá)的一些鋼鐵公司已經(jīng)有了自己的系列產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)，其成品板在保證高強(qiáng)度、廣東梅州當(dāng)?shù)馗吣湍バ缘耐瑫r，冷彎性能也十分優(yōu)越。國內(nèi)對于高強(qiáng)度耐磨鋼的發(fā)展也應(yīng)該更加重視，在學(xué)習(xí)借鑒國外技術(shù)的同時，不斷改進(jìn)、廣東梅州當(dāng)?shù)貏?chuàng)新，使我們的高強(qiáng)度耐磨鋼技術(shù)有進(jìn)一步的。

對耐磨鋼板進(jìn)行了多火次熱模鍛造實(shí)驗(yàn),探索了不同鍛造溫度和變形量在不同火次變形后的晶粒度、廣東梅州當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸性能。結(jié)果表明:當(dāng)在1080℃以10％進(jìn)行多火次鍛造時,耐磨鋼板晶粒度以及室溫拉伸性能隨著鍛造火次增加而提高,700℃拉伸強(qiáng)度接近；當(dāng)多火次變形量為30％時,晶粒度、廣東梅州當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸強(qiáng)度均是二火次成形。以1160℃進(jìn)行多火次熱模鍛造后耐磨鋼板的700℃拉伸性能優(yōu)于以1080℃鍛造時。上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果與晶粒度、廣東梅州當(dāng)?shù)乩熳冃螘r晶粒變形方式、廣東梅州當(dāng)?shù)孛糠N變形方式下晶粒的參與量和每種變形方式的持續(xù)時間有關(guān)。