壓縮空氣過濾器是空氣系統(tǒng)中不可少的后處理部件，因其安裝位置的不同，一般可分為前置過濾器和后置兩種。這兩種在使用過程中有哪些不同呢？ 前置過濾器和后置過濾器是根據(jù)過濾精度的不同與壓縮空氣需求的不同而定的。眾所周知，前置過濾器的作用是去除部分的液態(tài)水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機，配置前置過濾器都是很有必要，否則，一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進行蒸發(fā)器，都會大大降低冷干機的工作效率，甚至損壞蒸發(fā)器。 那么空壓機后置過濾器的作用呢?后置過濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧，同時去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下，后置過濾器處幾乎是沒有液體水排出的，如果有則說明冷干機內(nèi)部的氣水分離器或者排水閥發(fā)生故障問題。 綜上我們可以看出前置過濾器的主要作用是對壓縮空氣進行初步的過濾及凈化處理，可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過濾掉，同時起保護機組的作用。所以說空壓機前置過濾器是對壓縮空氣的預處理，進行初步過濾，過濾掉比較大的顆粒物。后置過濾器是相對比較精密的，壓縮空氣進入到后置處理階段，基本是沒有液體排出，如果含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不經(jīng)過前置過濾器的保護，直接由后置過濾器來處理，將有可能導致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現(xiàn)象。

壓縮空氣過濾器 壓縮空氣過濾器等級劃分及適用場合 壓縮空氣過濾器就是對壓經(jīng)空氣進行過濾、凈化處理的裝置。一般地，壓縮空氣過濾器濾芯是由纖維介質(zhì)、濾網(wǎng)、海綿等材料組成，壓縮空氣中的固體的、液體的微粒（滴）經(jīng)過過濾材料的攔截后，凝聚在濾芯表面（內(nèi)外側）。積聚在濾芯表面的液滴和雜質(zhì)經(jīng)過重力的作用沉淀到過濾器的底部再經(jīng)自動排水器排出。 　　壓縮空氣過濾器等級劃分： 　　通常，壓縮空氣過濾器的等級可分為預過濾、初過濾、精過濾和活性碳過濾。其中預過濾器一般濾除直徑3-5um微粒，初過濾器一般濾除直徑0.5-1um微粒和油霧剩余含量1ppm w/w.活性碳過濾器則主要用來去除臭味和油蒸汽（油霧剩余含量僅0.003ppm w/w）。 　　壓縮空氣過濾器應用場合： 　　預過濾器一般用于壓縮機（后冷卻器）的下游，使用場合要求不高。初過濾器一般用于工具、馬達、氣缸等。精過濾器一般用于噴漆、注塑、儀表、控制閥、傳動、攪拌、電子元件制造、氮分離等。活性碳過濾器一般用于食品和藥品制造、呼吸空氣、氣體加工等。 　　壓縮空氣過濾器效率與空氣溫度的關系： 　　壓縮空氣中所含油和水的溫度，影響著過濾器效率。如：當溫度為30℃時，流經(jīng)過濾器的油含量為20℃的5倍；當溫度上升為40℃時，流經(jīng)過濾器的油含量為20℃時的10倍。所以過濾器一般要安裝在壓縮空氣系統(tǒng)的溫度z*低點。