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以下是:臨沂蒙陰生產(chǎn)線智能壓漿批發(fā)高性價比的圖文介紹


人工送料

    通過人工利用送料架將材料送到鋸切位置,手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸,這種方式適合于小規(guī)格材料。

  機(jī)械傳動送料

    通過電機(jī)、減速機(jī),鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉(zhuǎn),操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生產(chǎn)的材料。

  帶鋸床自動送料

自動送料機(jī)指能自動的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作,人只需要確定控制的要求和程序,不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)。即把物品從一個位置送到另一個位置,期間過程不需人為的干預(yù)即可自動準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)。一般具有檢測裝置,送料裝置等。主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送,也能配合下道工序使生產(chǎn)自動化。

 帶鋸床安裝鋸條說簡單也簡單說復(fù)雜也復(fù)雜。下面我們來說一些關(guān)于帶鋸條安裝的事情。帶鋸條的安裝,首先分清楚規(guī)格型號的匹配;其次要能夠知道各項正常參數(shù)或者狀態(tài);還要能及時的發(fā)現(xiàn)問題。



臨沂蒙陰鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地:套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。效率:短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),同時這兩個部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹:鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料, 套絲方便。通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之 間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。




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3、 鋸架:為板焊件,用以安裝聯(lián)接主傳動裝置、鋸帶張緊機(jī)構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

4、 主傳動:主傳動采用蝸輪傳動方式,它是由主電機(jī)、蝸輪箱及鋸輪組成,主要用于傳遞扭矩,驅(qū)動帶鋸條回轉(zhuǎn),以實現(xiàn)切削運(yùn)動,通過皮帶輪上的皮帶,可以變換實現(xiàn)三檔切削速度,以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機(jī)構(gòu):由從動輪、張緊座、絲桿和滑塊組成,可通過扳手轉(zhuǎn)動絲桿,以移動滑塊帶動鋸輪來實現(xiàn)帶鋸條的張緊,使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu):由導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、背部合金座及合金片組成,帶鋸條通過導(dǎo)向頭,以達(dá)到帶鋸條保持其無扭

1、 曲的原始狀態(tài);背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼,將帶鋸條摩擦降低到 限度;導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向座中,可上下滑移,以適應(yīng)切削不同厚度的胚件時,達(dá)到上、下導(dǎo)向頭保持短的距離,使柔性的帶鋸條即增強(qiáng)了剛性,又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫?,以延長帶鋸條的使用壽命。


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