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1.2B板面是常見(jiàn)的板面，2B板面一般呈銀白色(不銹鋼蝕刻板)，而且外表比較平整，這是由于它用冷軋退火酸洗后進(jìn)行調(diào)節(jié)軋制的。
 2.其次是2D面，2D面是呈一種銀白色具有光澤的外表，也是冷軋退火酸洗后構(gòu)成的外表，但比2B板面光澤度要好些。
 3.的外表是指光澤度好，具有粗紋的板面，這是對(duì)2D外表用研磨機(jī)進(jìn)行研磨拋光后構(gòu)成的。
 4.外表的光澤度更好，一般的2B或2D板面在愈加精密的研磨資料進(jìn)行研磨拋光后構(gòu)成的板面HL板面一般稱(chēng)為拉絲板面，這是用2B或2D板用適度的研磨資料進(jìn)行研磨構(gòu)成的，一般外表呈細(xì)絲發(fā)紋狀，也叫發(fā)紋板。

 

 





潤(rùn)騰不銹鋼(綿陽(yáng)市分公司)以生產(chǎn)制造【不銹鋼天溝】為依托，大力拓展上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)，并逐步將每個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展完善，公司目標(biāo)是將整個(gè)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)打造成國(guó)內(nèi)百?gòu)?qiáng)企業(yè)。



特別是以我國(guó)為代表的亞洲新興經(jīng)濟(jì)體。在亞洲不銹鋼產(chǎn)量大幅增加的背景下，當(dāng)前不銹鋼市場(chǎng)已經(jīng)開(kāi)始出現(xiàn)供給相對(duì)過(guò)剩的跡象，給不銹鋼價(jià)格造成壓力。不銹鋼煉鋼一般采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規(guī)模多品種的兼容廠(chǎng)的不銹鋼生產(chǎn)。采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼具有如下優(yōu)點(diǎn)：AOD生產(chǎn)工藝對(duì)原材料要求較低，電爐出鋼含C可達(dá)2％左右，因此可以采用廉價(jià)的高碳FeCr和20％的不銹鋼廢鋼作為原料。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。

 

 

 

 




某鋼廠(chǎng)中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬(wàn)噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來(lái)越突出，剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來(lái)越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問(wèn)題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。


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