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高品質(zhì)氫氧化鈣在干法脫硫工藝中的應用8m*/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法煙氣脫硫裝置中進行高品質(zhì)消石灰的應用。應用結果表明，脫除相同濃度的SO.，高品質(zhì)消石灰脫硫劑用量相對國內(nèi)普通脫硫劑可節(jié)約40%以上。針對玻璃窯爐復雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相對于普通脫硫劑，用量可節(jié)約60%，副產(chǎn)物可減排50%以上。CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無需煙氣再熱裝置、不受主機負荷變化影響等特點，在電力鍋爐、鋼鐵燒結、鋼鐵焦化、垃圾焚燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領域均有廣泛應用。隨著干法脫硫技術的成熟與進一步推廣，未來對高品質(zhì)氫氧化鈣消石灰脫硫劑的需求量也會有大幅度的增加。

氫氧化鈣直銷廠家



那么有的人就會說了，既然終起到消毒作用的是熟石灰，為什么我們不直接使用熟石灰。理論上講，沒有錯，但實際上效果會大打折扣。為什么呢？因為自然環(huán)境下，熟石灰并非終產(chǎn)物，它會繼續(xù)與空氣中或水中的CO2(二氧化碳）發(fā)生反應形成碳酸鈣： 當生石灰化漿全池潑灑后，藥效會慢慢消失也正是因為這個化學反應的進行所導致。我們看反應式中碳酸鈣后面有一個朝下的箭頭，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以電離出堿性氫氧根離子的熟石灰和二氧化碳反應后，全部變成了水和不可溶解的沉淀，那么水體的PH就會隨著這個反應的不斷進行慢慢降低，回歸到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后會有一個有效期，大概在7-10天左右。這一段時間PH不穩(wěn)定，是切忌直接種植水草和投放種蝦蝦苗的。 假如這個反應完全是在水中進行的，則沒有問題。如果在空氣中進行，那么這個反應進行得越徹底，則熟石灰的純度越低，效果越差。 我們知道，生石灰暴露在空氣中，本身就會慢慢潮解。而氫氧化鈣熟石灰本身已經(jīng)在加工的過程中完成了這個潮解過程，再經(jīng)過存儲－運輸－銷售－存儲－使用－暴露，一部分熟石灰早已變成了無用的碳酸鈣，純度降低，拿這樣的石灰去消毒，效果當然會大打折扣。以上就是相關介紹，如有需要歡迎來電咨詢。




豫北鈣業(yè)(林芝市米林縣分公司)主要產(chǎn)品有： 氫氧化鈣廠，公司所有產(chǎn)品質(zhì)量可靠，達到、國際標準。

秉承服務社會的經(jīng)營理念，本著以品質(zhì)贏天下、以誠信服務為宗旨，力爭提供工藝先進、品質(zhì)可靠、價格合理的 氫氧化鈣廠產(chǎn)品來回饋大眾。



目前國內(nèi)氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產(chǎn)線除外)，存在著電耗高、勞動生產(chǎn)率低下、設備故障率高、廢氣排放不達標、工作環(huán)境差等諸多問題。甚至到目前為止，仍然有不少石灰深加工企業(yè)用傳統(tǒng)的手工消化方式生產(chǎn)氫氧化鈣，其生產(chǎn)環(huán)境可想而知，也造成了行業(yè)內(nèi)競爭比較混亂。高品質(zhì)氫氧化鈣脫硫劑在傳統(tǒng)消石灰的基礎上，進行了理化特性的優(yōu)化，使得脫硫性能大幅度，同時產(chǎn)生的副產(chǎn)物相應減少，因此在中得以推廣應用。其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對應產(chǎn)生的副產(chǎn)物也相應減少，可對企業(yè)的固廢處理壓力起到很好的緩解作用。隨著我國環(huán)保政策的越發(fā)嚴格，對煙氣排放標準和固廢處理提出了更高的要求，脫硫效率的和副產(chǎn)物的優(yōu)化顯得尤為重要。




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