我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了通用高溫合金專注細(xì)節(jié)使用放心產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照
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駿廷有色金屬(牡丹江市分公司)是一家專注于 鈷合金的大型企業(yè)。生產(chǎn)工藝嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保障。本公司一貫以“高質(zhì)量的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、良好的信譽(yù)服務(wù)”為基本原則。真誠(chéng)的期待成為您忠實(shí)的朋友和合作伙伴,共創(chuàng)互惠雙贏的未來!
各成分元素的功用: 1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱為“五大元素“。因?yàn)樗鼈儗?duì)鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測(cè)定它們。 2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。 3.(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 5.鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。 6.釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 7.鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。 8.鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無影響。 12.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B):鋼中加入量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強(qiáng)度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性,增加時(shí)效敏感性。
上海駿廷主營(yíng):蒙乃爾MONEL 英科耐爾Inconel 因科諾伊Incoloy 哈氏合金Hastelloy GH高溫合金 鑄造高溫合金 NS耐腐蝕合金 J系列軟磁合金 Stellite司太立合金 奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼 沉淀硬化鋼等材料現(xiàn)貨主要規(guī)格:管材系列規(guī)格:外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45 板材系列規(guī)格:厚度1MM-100MM 圓棒系列規(guī)格:直徑φ1-φ500 帶(卷)材系列規(guī)格:厚0.03-2.50 線材系列規(guī)格: 厚0.05-3.00 非標(biāo)特殊產(chǎn)品可按客戶要求生產(chǎn)/加工 /////////////////////////////////////////////////// 理論計(jì)算公式不銹鋼棒 理論重量計(jì)算公式:重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*長(zhǎng)度(m)*0.00623 不銹鋼比重:鉻不銹鋼取7.75噸/M3鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3鐵取7.87噸/M3 不銹鋼板理論重量計(jì)算公式理論重量(kg)=厚度(mm)×寬度(mm)×長(zhǎng)度(mm)×密度值不銹鋼帶 理論重量計(jì)算公式:重量(kg)=長(zhǎng)度(m)*寬度(m)*厚度(mm)*密度值長(zhǎng)度(mm)×寬度(mm)×厚度(mm)×密度值= 重量(kg)不銹鋼板 理論重量計(jì)算公式:重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長(zhǎng)度(m)*密度值不銹鋼管 理論重量計(jì)算公式: (外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量) //////////////////////////////////////////////////////// 售后服務(wù):售后服務(wù)、服務(wù)承諾: (1)、為用戶服務(wù)做到熱情、周到。在業(yè)務(wù)中,不怠慢用戶。 (2)、實(shí)行365天服務(wù)制,節(jié)假日與平時(shí)一樣,照常業(yè)務(wù)、加工及裝車發(fā)貨。 (3)、積極幫助用戶解決困難。用戶在業(yè)務(wù)中遇到困難,須外部解決的主動(dòng)協(xié)調(diào);須內(nèi)部解決的,及時(shí)解決,不推諉扯皮。上海現(xiàn)貨庫(kù)存以卷板,板材,圓棒為主。國(guó)外現(xiàn)貨庫(kù)存?zhèn)溆斜“逯邪搴秃癜?,?guī)格齊全。我們還可承接加工法蘭鍛件和定做各類無縫,焊接管材。 上海駿廷有色金屬的理念:嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),保證每件合金材料成分達(dá)標(biāo)。齊全的規(guī)格,滿足不同的加工需求。價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷拒絕中間環(huán)節(jié)。發(fā)貨快, 送貨及時(shí),附帶原廠材質(zhì)書。關(guān)于包裝:我們可根據(jù)客戶需要進(jìn)行包裝,也可按客戶的需求把材料切割成相應(yīng)的大小,特殊規(guī)格可定做。上海駿廷有色金屬懇請(qǐng)買家仔細(xì)閱讀以下內(nèi)容。請(qǐng)您在購(gòu)物前,把所需材料,材質(zhì),規(guī)格,性能,公差要求描述清楚,以免造成不必要的誤會(huì)!由于有色金屬料價(jià)格浮動(dòng),望廣大客戶諒解,想了解詳細(xì)價(jià)格請(qǐng),旺旺,或者QQ咨詢我們。:021-67869877 傳真:021-67869566 :鄒經(jīng)理 18016312582( 支付寶)公司郵箱:shjunting@126.com QQ:1347093390
制造工藝/高溫合金不含或少含鋁、鈦的高溫合金,一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí),元素?zé)龘p不易控制,氣體和夾雜物進(jìn)入較多,所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量,改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織,可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐;重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低(鋁和鈦的總量約小于4.5%)的合金錠可采用鍛造開坯;含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯,然后熱軋成材,有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或快鍛液壓機(jī)鍛造。合金化程度較高、不易變形的合金,目前廣泛采用精密鑄造成型,例如鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片。為了減少或鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或疏松,近年來又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個(gè)結(jié)晶方向生長(zhǎng),以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實(shí)現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外,為了全部晶界,還需研究單晶葉片的制造工藝。粉末冶金工藝,主要用以生產(chǎn)沉淀強(qiáng)化型和氧化物彌散強(qiáng)化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性綜合處理高溫合金的性能同合金的組織有密切關(guān)系,而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經(jīng)過熱處理。沉淀強(qiáng)化型合金通常經(jīng)過固溶處理和時(shí)效處理。固溶強(qiáng)化型合金只經(jīng)過固溶處理。有些合金在時(shí)效處理前還要經(jīng)過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體,以便在時(shí)效處理時(shí)使γ、碳化物(鈷基合金)等強(qiáng)化相均勻析出,其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性能。固溶處理溫度一般為1040~1220℃。目前廣泛應(yīng)用的合金,在時(shí)效處理前多經(jīng)過1050~1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界狀態(tài),與此同時(shí)有的合金還析出一些顆粒較大的γ相與時(shí)效處理時(shí)析出的細(xì)小γ相形成合理搭配。時(shí)效處理的目的是使過飽和固溶體均勻析出γ相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強(qiáng)度,時(shí)效處理溫度一般為700~1000℃。
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