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無縫鋼管為什么要探傷.
在探傷技術領域,大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經濟的發(fā)展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此,保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的問題,也是標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測,由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區(qū),無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,噪比就越低。正是基于這個原因,鋼管渦流探傷標準規(guī)定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導致無法檢測,再加上采用螺旋前進式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
Q235是碳素結構鋼,與舊標準GB700-79牌號對照A3、C3
Q345是低合金結構鋼,與舊標準1591-88牌號對照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb
Q235--金屬結構件,心部強度要求不高的滲碳或氰化零件,拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件
Q345--綜合力學性能良好,低溫性能亦可,塑性和焊接性良好,用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建筑結構、一般金屬結構件,熱軋或正火狀態(tài)使用,可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結構。
根據你設計的結構具體情況來定.如結構是強度控制,可考慮采用Q345如結構是剛度控制,可考慮采用Q235價格Q345稍貴點,但因其高強度,可節(jié)省材料.具體選用可從以上幾點綜合比較。
Q235\Q345是根據鋼材的屈服強度來分的即分別為235MPa和345MPa,Q345稍貴一些,但價格差別不是很大無縫鋼管生產過程簡介
1鋼管由上游輥道進入矯直機入口輥道。
2當鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應到時,輥道減速。
3當鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應到時,入口輥道段下落,入口快開缸閉合延時開始計時。
4管頭進入入口矯直輥中間位置時,入口快開缸閉合,鋼管被咬入,同時入口第二段輥道下落。
5通過快開缸延時的設定,管頭進入中間輥和出口輥中間位置時,中間輥、出口輥快開缸相繼閉合,鋼管進入矯直過程。
6當管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時,入口輥道段上升。
7當管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時,入口輥道第二段上升,同時通過快開缸延時的設定,管尾到達入口輥、中間輥和出口輥中間位置時,入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升,鋼管被運送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降,通道側門打開,鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落,鋼管滾到吹灰臺架上,對鋼管內表面氧化鐵皮進行吹掃。