以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響,除這些元素對不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外,不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素,如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說,這些元素相對于已討論
的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因為它們對不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。
硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多,這是因為鈷的價格高及其在其它方面(如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼(含1.2-1.8%鈷)加
鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因為這種不銹鋼的主要用途是制
造切片機械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。
硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0.005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼(0.0006~0.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體,使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大,
但含有較多的硼(0.5~0.6%)時,反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因為當(dāng)含有0.5~
0.6%的硼時,形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時,母材在冷卻時產(chǎn)生的張應(yīng)力,由處于液態(tài).固態(tài)的焊縫金屬承受,
此時是不致引起裂縫的,即使在近縫區(qū)形成了裂紋,也可以為處于液態(tài)-固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
磷:在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達0.06%,以利于冶煉控
制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達0.06%(如2Crl3NiMn9 鋼)以至0.08%
(如Cr14Mnl4Ni 鋼)。利用磷對鋼的強化作用,也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金
元素,PH17-10P 鋼(含0.25%磷)乃PH-HNM 鋼(含0.30 磷)等。
是外表和內(nèi)腔都拋光如鏡面般的管, 感官要求: 接觸食品的表面應(yīng)光潔,無污垢、銹跡,焊接部應(yīng)光潔,無氣孔、裂縫、毛刺。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識“食品接觸用”。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識不銹鋼類型。
普通304管種類很多,管內(nèi)腔未必拋光。
但兩者在成份、理化指標(biāo)、規(guī)格性能上無區(qū)別。
厚度一般都是1.2到2.0之間,價格都是按米數(shù)賣的.
工業(yè)上表面就銀白色,厚度在2.0以上.價格是按公斤賣.
304不銹鋼就是一種鋼種的牌號,每個牌號對應(yīng)相應(yīng)規(guī)定的成份含量,目前304是生活中較好的不銹鋼,也是在食品行業(yè)應(yīng)用廣的不銹鋼鋼種,只要是304的不銹鋼,就一定符合餐廚具行業(yè)應(yīng)用要求!也是之選,下面文檔中的奧氏體就是指的304.下面文檔時新出臺的食品標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼用料規(guī)范食品標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼制品1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼為主體制成的食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設(shè)備。2 術(shù)語和定義2.1 食具容器用于生產(chǎn)、加工、烹飪和盛放各種食品的炊具、餐具、食具及其他容器。2.2 餐具用于直接接觸食品的刀、叉、匙、筷等用餐工具。2.3 主體不銹鋼食具容器中接觸食品的不銹鋼部分。3 技術(shù)要求3.1 原料要求3.1.1 主體材料食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設(shè)備的主體部分應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼、奧氏體·鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制造;餐具和食品生產(chǎn)機械設(shè)備的鉆磨工具等的主體部分也可采用馬氏體型不銹鋼材料。3.1.2 非主體材料食具容器和機械設(shè)備中接觸食品的非主體部分可以采用其他金屬、玻璃、橡膠、塑料等材料制成,但所用材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.2 感官要求接觸食品的表面應(yīng)光潔,無污垢、銹跡,焊接部應(yīng)光潔,無氣孔、裂縫、毛刺。3.3 理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。GB 9684—20112表1 理化指標(biāo)項目指標(biāo)檢驗方法鉛(以Pb 計)(mg/dm2)GB/T 5009.814% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.01鉻(以Cr 計)(mg/dm2)4% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.4鎳(以Ni 計)(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.1鎘(以Cd 計)(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.005砷(以As 計)(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.008注1:浸泡條件均為200 mL/dm2,煮沸30 min,再室溫放置24 h。注2:馬氏體型不銹鋼材料不檢測鉻指標(biāo)。3.4 添加劑添加劑的使用應(yīng)符合GB 9685 的規(guī)定。4 其他4.1 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識“食品接觸用”。4.2 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識不銹鋼類型。
不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè),要考慮到管件生產(chǎn)成本,但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素,因此,不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過程采取固溶工藝,增強管件性是十分必要的,熱處理工藝對管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本,沒有采取固溶處理,僅用拋光噴砂等方法處理,掩蓋了管件的缺陷和不足,這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化,將不銹鋼加熱到950~1150℃左右,保溫一定時間,使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中,稱之為固溶處理。
華源鋼業(yè)(牡丹江市分公司)專業(yè)生產(chǎn)銷售 310S不銹鋼管。華源鋼業(yè)(牡丹江市分公司)嚴(yán)格執(zhí)行“精益求精,增強顧客滿意;精益求進,實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針,建立起完善的售前咨詢、售后回訪服務(wù)體系,真誠地與用戶建立起長期密切合作關(guān)系。優(yōu)異的產(chǎn)品和卓越服務(wù)受到廣大用戶的青睞與國內(nèi)外廣泛贊譽,成為z u i值得尊敬和信賴的合作伙伴。華源鋼業(yè)(牡丹江市分公司)始終堅持“誠信立業(yè),追求卓越,合作共贏,共同發(fā)展”,竭誠歡迎各界朋友來廠參觀指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。我們愿與您攜手共進,互惠雙贏,共創(chuàng)未來!