想了解生產線【鋼筋籠繞籠機】標準工藝產品的更多信息?一部視頻,讓你輕松get到所有重點!


以下是:黑龍江牡丹江生產線【鋼筋籠繞籠機】標準工藝的圖文介紹


金屬帶鋸床斷帶的原因及措施:斷帶原因分析及故障處理 1.上導向塊間隙不合適,臥式金屬帶鋸床,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法:調整好兩 的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,金屬帶鋸床品牌,鋸背與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜;用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量,吻合度在0.1~0.2mm之間,并且確定鋸背與導向塊完全吻合;導向塊活動套間隙為0.5mm。  2.導向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂,要經常檢查。 3.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。



機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。
進給速度,在給定的范圍內,可進行無級調整。
由于其切削刀具,采用進口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
加強型可調式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關控制,送料控制返回原點時定位,由紫外線接近開關控制(常開)。
送料長度尺寸由光柵尺檢測定位,光柵尺檢測有效范圍500mm。

全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動送料、自動切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
在操作系統(tǒng)里分為手動與全自動工作,由人機界面轉換控制。
在帶鋸床上裝有二組虎鉗,一組用來鋸料時夾緊,自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行




鋼筋端面打磨機結構與功能可以分為電控系統(tǒng)、氣動加持裝置、銑削機構、自動加油機構等部分。

(1) 電控系統(tǒng):選用國內品牌電器元件,保證電氣平穩(wěn)運行。
(2) 氣動加持機構:由空壓機和雙加持缸及其附屬元件組成,雙氣缸結構使加持更牢固,品牌空壓機供氣更穩(wěn)定充足。
(3) 銑削機構:6刀頭銑削頭,水平方向采用無極調試電機,可根據(jù)鋼筋規(guī)格進行調速。大功率銑削電機保證銑削迅速。
(4) 自動加油機構:可自動設定加油時間,無需擔心忘記加油使機器壽命縮短。
4.主要技術參數(shù)
· 轉速:1390 min 功率:3KW
· 電源:380V,50-60HZ 重量:300KG
· 外形尺寸:長1100mm寬840mm高1350mm



可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損或牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時,調整螺距的墊圈務必安裝正確,否則不能使用。1)無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。2)冷卻液務必用水溶性切削液,嚴禁使用油性溶液,更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應將切削液放出,凍壞冷卻系統(tǒng)。3)待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒據(jù)下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4)在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。5)滑桿及滑板應經常清理并涂機械潤滑油。6)鐵屑應及時清理干凈。(應在斷電狀態(tài)下清理)。7)冷卻液應半月清理一次。

 



建貿機械(牡丹江市分公司)重信用、守合同、保證 鐓粗機生產廠家產品質量,以多品種經營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任,在 鐓粗機生產廠家消費者當中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。我們愿與各地商家精誠合作、共同發(fā)展!



點擊查看建貿機械(牡丹江市分公司)的【產品相冊庫】以及我們的【產品視頻庫】