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2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格，其各項指標(biāo)滿足 規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。
2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。
2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無疑后才可下料。
2.2施工設(shè)備及工具：
2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動切割機(jī)等。
2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保的條件下才能運行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。
2.2.3檢測及標(biāo)識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。
3.切割操作工藝：
3.1在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。
五、出庫先進(jìn)：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設(shè)計出全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到指定位置。
六、初投資少：由于采取多項 技術(shù)，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。
七、可靠：采用真空密閉 技術(shù)，水泥儲存9個月內(nèi)，各項物理指標(biāo)基本不變。儲存18個月以上，除凝結(jié)時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標(biāo)基本不變。
八、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了 除塵技術(shù)，對周圍環(huán)境不會造成污染。
九、用途廣泛：該多功能大型鋼板倉(庫)不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、經(jīng)濟(jì)實用：運行成本少-出料系統(tǒng)采用 技術(shù)，噸出料耗能0.3-0.5度左右;維護(hù)費用低-噸維護(hù)費用0.1元/年;使用壽命長-按規(guī)范維護(hù)，可使用50年左右。
一名鋼鐵集團(tuán)(南昌市分公司)經(jīng)過幾年的風(fēng)雨歷程和艱苦創(chuàng)業(yè)，由小到大，由弱到強(qiáng)，以質(zhì)量求生存，靠誠信廣交朋友，重視技術(shù)進(jìn)步，大力開發(fā)新 TU00無氧銅產(chǎn)品，形成了具有自我經(jīng)營特色的系列產(chǎn)品和品牌優(yōu)勢。
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在結(jié)構(gòu)方面鋼板彈簧的組成比較簡單，制造的成本相對比較低，而且便于進(jìn)行維修，它不僅起到了減震緩沖的作用，還有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功效;因此鋼板彈簧使用比較廣泛，貨車、大客車、越野車、面包車以及皮卡上都很有使用。 該結(jié)構(gòu)只適用于非獨立懸架上，在使用上有一定的局限性;鋼板彈簧顧名思義是由鋼板組合而成的，整體的質(zhì)量以及剛度都很大，造成舒適性比較差，縱向尺寸過長，不利于縮短汽車的前懸和后懸，此外與車架連接處的鋼板彈簧銷也很易磨損。
