耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，選用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中因?yàn)楹辖鹂s短比不同，呈現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的明顯特點(diǎn)。
耐磨層主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表筆直。碳化物顯硬度可以到達(dá)HV1700-2000以上，外表硬度可到達(dá)HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，一起還具有很好的抗氧化功能，在500℃以內(nèi)徹底正常使用。
耐磨鋼板具有很高耐磨功能和較好沖擊功能好，可以進(jìn)行切割、曲折、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓銜接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接，在修理現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、便利等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等職業(yè)，與其他材料比較，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)遭到越來(lái)越多職業(yè)和廠家的喜愛(ài)。

 高錳耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切開(kāi)、彎曲、焊接等，可采納焊接、塞焊、螺栓銜接等方法與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、便利等特色。高錳耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等職業(yè)，與其他材料比較，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)遭到越來(lái)越多職業(yè)和廠家的青睞。高錳耐磨鋼板在使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變?cè)?，?dāng)外表的一層硬化材料被磨掉之后，新顯露的外表同樣會(huì)得到自強(qiáng)化，其表層強(qiáng)化系數(shù)高達(dá) 2.5 倍，強(qiáng)化層深度小于 1 mm，外表硬度可明顯提高到 HRC50-65。因而產(chǎn)品外表“越磨越硬”，一起實(shí)現(xiàn)耐磨層的不斷再生。在沒(méi)有發(fā)生塑性變形的中心，則保持高的抗沖擊耐性，因而能夠保護(hù)對(duì)偶件的磨損，如在刮板機(jī)上使用高錳耐磨鋼板對(duì)刮板及圓環(huán)鏈的磨損明顯下降。
      

 

 耐磨鋼板具有杰出的耐沖擊性。能夠接受物料運(yùn)送系統(tǒng)中接受高落差料斗等沖擊和磨損。較好的耐熱性合金耐磨層引薦運(yùn)用在≤600℃工況下運(yùn)用，若在合金耐磨層中參加釩，鉬等合金，能夠接受≤800℃的高溫磨損。引薦運(yùn)用溫度如下：一般碳鋼基板引薦不高于380℃工況運(yùn)用；低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板引薦不高于540℃工況運(yùn)用；耐熱不銹鋼基板引薦在不高于800℃工況運(yùn)用。好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合能夠做到防止粘煤。種類規(guī)格齊全。耐磨鋼板規(guī)格全，種類多，已成產(chǎn)品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。規(guī)范耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為一般型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要闡明。便利的加工功能耐磨鋼板能夠切開(kāi)，曲折或彎曲、焊接和打孔，它能夠加工成一般鋼板能夠加工的各種部件。切開(kāi)好的耐磨鋼板能夠拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。功能及特點(diǎn)可焊接、耐磨功能好。